模具失效分析及解决措施

东莞市弘超模具科技有限公司根据长期的实践积累以及汇集了日本大同特殊钢、日本日立金属、瑞典Uddeholm Tooling钢厂相关技术数据编写本栏目，本栏目包括：模具失效分析、模具失效形式、模具失效形成原因、模具失效实例、模具钢缺陷分析、工模具钢事故及解决措施等。

模具失效的概念：
模具的失效是指模具丧失了正常工作能力，其生产出的产品已成为废品。

模具失效的形式：
模具失效的基本形式有断裂（包括开裂、破裂、崩刃、掉快和剥落等）、疲劳、塑性等形、磨损、咬合等。
冷作模具常见的失效形式有磨损、断裂、塑性变形和疲劳失效等。
热作模具的使用环境和条件有其特殊性，所以除了冷作模具出现的磨损、断裂和变形等基本失效形式外，还会出现冷热疲劳、塌陷和热浸蚀等失效形式。
塑料模具常见的失效形式有表面锈蚀及腐蚀、表面麻点、磨损、开裂及断裂、塑性变形和疲劳失效等。

模具失效的影响因素：
模具结构、模具材料、模具热处理工艺、模具机加工、模具装配、模具使用及维护等。

模具是“工业发展的基础”，是提高生产率、降低生产成本、提高产品质量和适应规模生产的基础和保证。分析和研究模具使用失效的原因，才能采取相应的措施来提高模具的使用寿命，促进工业生产的快速发展。