CH-1(7CrSiMnMoV)_火焰淬火冷作模具钢_CH-1(7CrSiMnMoV)特性|东莞市弘超模具科技有限公司


CH-1(7CrSiMnMoV)_火焰淬火冷作模具钢_CH-1(7CrSiMnMoV)特性

CH-1(7CrSiMnMoV)_火焰淬火冷作模具钢_CH-1(7CrSiMnMoV)特性

CH-1(7CrSiMnMoV)
火焰淬火冷作模具钢
高碳低合金冷作模具钢



CH-1(7CrSiMnMoV)钢的特性
CH-1(7CrSiMnMoV)钢是我国研制的新型冷作模具钢,又称火焰淬火冷作模具钢,属于高碳低合金冷作模具钢系列,CH-1(7CrSiMnMoV)钢主要合金元素为Cr、Si、Mn等,并有少量强化物元素Mo、V等。其淬火温度范围宽,过热敏感性低,用火焰加热淬火,具有操作简便,成本低、节约能源的优点。CH-1(7CrSiMnMoV)钢淬透性良好,空冷即可淬硬,其硬度可达62~64HRC,且空冷淬火后变形小。CH-1(7CrSiMnMoV)钢不但强度高、韧性好,而且热处理后有较高的耐磨性,东莞市弘超模具科技有限公司推荐CH-1(7CrSiMnMoV)钢用于制造各种型号手动机械扳子、螺丝刀、风动凿子、重负荷冲头、剪刀、重震动切割器等。CH-1(7CrSiMnMoV)钢特别适宜制造尺寸大、截面厚、淬火变形小的冷作模具。

CH-1(7CrSiMnMoV)钢的化学成分
钢种牌号 弘超编号 参照标准 化学成分(质量分数,%)
CH-1(7CrSiMnMoV) HC-CH-1 GB/T1299-2000 C Si Mn Cr Mo V S P
0.65~
0.75
0.85~
1.15
0.65~
1.05
0.90~
1.20
0.20~
0.50
0.15~
0.30
≤0.030 ≤0.030

CH-1(7CrSiMnMoV)钢的热加工
CH-1(7CrSiMnMoV)钢进行锻造前,需预热至800~900℃。
钢种牌号 弘超编号 CH-1(7CrSiMnMoV)钢的锻造工艺规范
项目 加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却
CH-1(7CrSiMnMoV) HC-CH-1 钢锭 1150~1200 1100~1150 800~850  缓冷
钢坯 1100~1150 1050~1100 800~850  缓冷

CH-1(7CrSiMnMoV)钢的预备热处理
⑴、锻后普通退火:加热温度为840~860℃,保温3~4h,炉冷至550℃以下出炉空冷,硬度为217~241HBS。
⑵、锻后等温退火工艺:加热温度为820~840℃,保温2~4h;炉冷至680~700℃,保温3~5h,然后炉冷至550℃以下出炉空冷,硬度为217~241HBS。

CH-1(7CrSiMnMoV)钢的淬火及回火
⑴、整体淬火:淬火温度为860~920℃,油冷;回火温度为180~200℃,硬度为58~62HRC。热处理后变形与Cr12MoV钢变形量相近,是良好的微变形钢。
⑵、火焰加热淬火:淬火前模具必须经过180~200℃的温度预热2h,再用乙炔火焰进行淬火。加热温度为900~1000℃,空冷淬火;回火温度为180~200℃。
⑶、加热温度与冷却方式对硬度的影响:
加热温度  冷却方式 硬度HRC   加热温度  冷却方式 硬度HRC
820  油 47 880 62
空冷 27 空冷 61
840 61 900 63
空冷 50 空冷 61
860 62 920 63
空冷 59 空冷 62
940 64 940 空冷 63

CH-1(7CrSiMnMoV)钢的应用范围
CH-1(7CrSiMnMoV)钢具有良好的综合力学性能,可用于制造各类冷作模具,如薄板冲孔模、整形模、切边模、冷挤压模等。CH-1(7CrSiMnMoV)钢可以火焰加热淬火,对于多孔位的冲模或复杂型腔零部件、刃口,采用火焰加热表面淬火,其型腔和孔腔变形小,简化制造工艺,制造成本降低。对于强韧性要求高的冷作模具,可用CH-1(7CrSiMnMoV)钢取代T10A、9Mn2V、Cr12MoV等钢来制造,模具寿命可以提高1倍,更高韧性性能要求的冷作模具,建议选择日本大同模具钢系列的GO5、GOA、DC53、DCLT、DCMX或瑞典一胜百模具钢VIKING

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