HM1(3Cr3Mo3W2V)_中耐热高强韧性热作模具钢_热挤压、镦锻模具钢HM1

HM1(3Cr3Mo3W2V)_中耐热高强韧性热作模具钢_热挤压、镦锻模具钢HM1

HM1(3Cr3Mo3W2V)
中耐热高强韧性热作模具钢
国产新型热作模具钢



HM1(3Cr3Mo3W2V)钢的特点及应用:
HM1(3Cr3Mo3W2V)钢是在对比3Cr3Mo3V钢及3Cr2Mo3Co3V钢性能及使用寿命后,结合我国资源条件而研究成功的新型
中耐热韧性热作模具钢,其冷加工、热加工性能良好,淬火温度范围较宽,具有较高的热强性、热疲劳性能,良好的耐磨性和耐回火性等特点,是综合性能优良的高强韧性热作模具钢。HM1(3Cr3Mo3W2V)钢适合制造镦锻、压力机锻造、挤压等热作模具,模具使用寿命较高,是目前国内研制的工艺性能好,使用面广,具有较广应用前景的新钢种之一。
HM1(3Cr3Mo3W2V)钢的化学成分:
见表1。
表1   HM1(3Cr3Mo3W2V)钢化学成分(质量百分数,%)
C Si Mn Cr Mo W V P S
0.32~0.42 0.60~0.60 ≤0.65 2.80~3.30 2.50~3.00 1.20~1.80 0.80~1.20 ≤0.030 ≤0.030
注:摘自GB/T 1299-2000。
HM1(3Cr3Mo3W2V)钢的临界点温度:
见表2。
表2   HM1(3Cr3Mo3W2V)钢临界点温度
临界点 Ac1 Ac3 Ar1 Ar3 Ms
温度(近似值)/℃ 850 930 735 825 400
HM1(3Cr3Mo3W2V)钢的热加工:
HM1(3Cr3Mo3W2V)钢的锻造工艺规范见表3。
表3   HM1(3Cr3Mo3W2V)钢锻造工艺规范
项目 加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式
钢锭 1170~1200 1100~1150 ≥900 缓冷(砂冷或坑冷)
钢坯 1150~1180 1050~1100 ≥850 缓冷(砂冷或坑冷)
HM1(3Cr3Mo3W2V)钢的预备热处理:
采用锻后等温退火工艺,加热温度860~880℃,保温4h;等温温度为720~740℃,保温6h,炉冷至500℃以下出炉空冷,硬度≤255HBS。
HM1(3Cr3Mo3W2V)钢的淬火及回火:
1)推荐淬火规范:淬火温度为1060~1130℃,油冷,硬度52~56HRC。表4为不同温度淬火后的硬度、晶粒度与残留奥氏体量。
表4   HM1(3Cr3Mo3W2V)钢在不同温度淬火后的硬度、晶粒度与残留奥氏体量
淬火温度/℃ 950 1050 1100 1130 1160 1200
硬度HRC 48 51.5 53 56 57.5 58
晶粒度级 >10 >10 >11 9~10 8~9 7~8
残留奥氏体量(体积分数,%) 2.5 2.7 2.8 3.0 3.5 4.0
2)回火规范见表5,回火温度与硬度的关系见表6。
表5   推荐回火规范
回火目的 回火温度/℃ 回火介质 回火硬度HRC
增加耐磨性 640 空气 52~54
提高韧性 680 空气 39~41
表6   HM1(3Cr3Mo3W2V)钢的回火温度与硬度的关系
淬火条件 回火温度/℃
 600 620 640 660 680
 硬度HRC
1060℃油淬 53 53.5 53.5 45 34
1130℃油淬 54 55 56 47.5 38.5
注:保温1h。
HM1(3Cr3Mo3W2V)钢的力学性能:
表7为HM1钢的回火稳定性。表8为HM1钢的高温硬度。
表7   HM1(3Cr3Mo3W2V)钢的回火稳定性
回火温度/℃ 下列保温时间后的硬度HRC
 4h 6h 8h 12h
600 500 49.5 48.5 46.5
640 48 46.5 43.5 -
680 39.5 37.5 - -
注:1.1060℃淬火。
2.在1130℃淬火后,640℃回火时硬度下降至≤40HRC所需时间:3Cr3Mo3W2V钢为8h。
表8  HM1(3Cr3Mo3W2V)钢的高温硬度
高温温度/℃ 400 500 600 700 750
高温硬度HV 460 410 340 210 90
注:1050℃淬火,600℃回火。

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