热作模具钢有哪些特点？

⒈在化学成分方面，含碳量（质量分数）控制在0.30%~0.60%之间。过高含碳量，将使塑性下降，导热性亦较差；过低含碳量，将使硬度和耐磨性不足。钢中常加入Cr、Ni、Mo、Mn、Si、W、V、Ti、Nb等元素，其中Cr、Ni、Mn、Si等元素除起回溶强化作用外，还提高钢的淬透性；Mo、W、V、Ti、Nb等元素在钢中形成碳化物，细化晶粒，提高钢的硬度与耐磨性，也提高钢的回火稳定性和减少钢的回火脆性。在热作模具钢中，Cr、W、Mo等元素的加入量较多，以获得较高的抗热疲劳性。
⒉在组织要求方面，热作模具钢在服役时组织应为：回火索氏体或回火屈氏体或下贝氏体，或回火马氏体+细小颗粒状碳化物（一些压铸模具）。
⒊在性能要求方面，热作模具钢应具有较高的强度、较高的韧性、较高的回火稳定性、较高的耐热疲劳性、较高的淬透性、较高的导热性、良好的抗氧化性和适中的硬度以及一定的耐磨性、耐蚀性。东莞市弘超模具科技有限公司致力于模具钢材应用研究，提供模具失效分析及模具寿命解决方案一站式服务，专业销售进口最具性价比模具钢材（日本大同模具钢、瑞典一胜百模具钢、瑞典乌德霍姆工具钢UDDEHOLM、日本日立模具钢HITACHI METALS、日本不二越高速钢、美国熔炉斯伯粉末冶金工具钢、德国葛利兹模具钢Groditz等）以及国产新型模具钢、基体钢、无磁模具钢、火焰钢、空冷钢、透气钢、LD钢、红冲模具钢HCH2011等。
⒋在承受载荷方面，热作模具钢承受冲压应力、挤压应力、热应力、冲击载荷和磨擦力。
⒌在使用温度方面，大多数模具使用温度在300~700℃之间，个别在800~850℃之间。
⒍在具体使用方面，热作模具钢主要用于制造锤锻模具、热挤压模具、热镦锻模具、精锻模具和压铸模具。
⒎在锻造工艺方面，热作模具钢需要多向锻造，并反复多次镦粗与拔长，以获得均匀原始组织。了解更多相关资讯，敬请关注东莞弘超模具钢材专业网站www.hongchao-dg.cn，海量的模具钢材最新动态资讯，尽在东莞弘超模具钢材网站。
⒏在热处理工艺方面，退火+淬火+高温回火。除个别钢外，大多数热作模具钢奥氏体化时获得单相奥氏体组织，淬火后获得马氏体+残余奥氏体。多数钢还需在锻造后予以去氢处理。
⒐在切削工艺方面，具有良好的切削加工性。一些钢在淬火前可进午粗略加工，淬火后再进行深精加工。

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