日本火焰淬火钢的开发动态

日本火焰淬火钢的开发动态

1960年前半期,汽车生产厂缓冲器等大型冲压模具淬火时,采用仅把切刃部分进行火焰淬火的方法。使用表1的A、B等工具钢。
火焰淬火通常采用氧气乙炔火焰从切刃尖头距离数mm处沿切刃加热,刀头尖处被过热,因此残余奥氏体多硬度低。通过向非加热部分的热传导进行冷却,但淬透性低的工具材料情况下采用水冷。因此,作为火焰淬火钢的要求如下:⑴有宽的淬火温度、高的淬火硬度;⑵难以生成残余奥氏体;⑶具有适当的淬透性;⑷由于焊接修补的情况多,因此焊接性好;⑸廉价且兼备有模具材料的特性等。
日本火焰淬火钢的典型钢种:日本大同GO5、日本日立HMD1、HMD5、日本爱知制钢的SX105V、SX4等。
东莞弘超销售的国产火焰淬火钢CH-1,性能接近于进口火焰淬火工具钢,价格上更具优势。
表1  火焰淬火工具钢的化学成分(质量分数)%

钢号 C Si Mn Cr Mo V 加热温度范围/℃①
A 1.20 0.20 0.20 8.00 0.25 - 80
B 0.85 1.10 1.00 3.80 - - 75
C 1.00 1.00 1.00 3.50 0.50 0.15 50
D 0.70 1.00 1.00 1.15 0.15 - 210
E 0.85 0.85 0.80 2.30 0.40 0.10 -
F 1.80 0.20 0.40 8.00 - - 125
弘超技术文件号 HC-Japanese flame hardened tool steel developments-001

①获得硬度64HRC以上的淬火温度范围。
表1中的C-F钢是作为火焰淬火工具钢开发的。成分中的碳量取决于最高淬火硬度,但因都要得到64HRC以上的淬火最高硬度,所以碳含量0.70%时不成问题。硅扩大淬火温度范围,残余奥氏体量少因此是火焰淬火钢中的有效元素。为了保持淬透性添加锰,添加铬保持耐磨性和淬透性,但淬火温度变高。为了淬透性添加钼,但价格高。为晶粒细化添加钒。从以上理由考虑,D-E钢作为火焰淬火钢适当,但弯曲形等面宽的火焰淬火(平面火焰硬化)的情况是C钢适当。F钢含8%Cr,C/Cr比高,从比较低的温度900℃淬火。火焰淬火钢是考虑到了模具的耐磨性。C、D钢其后钢号适合于薄板材用铸造模具,在汽车生产厂使用。

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