冷作模具钢的选材标准及优势表现

- 冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如:冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。常用的冷作模具钢有SKD11,DC53,SLD等。
冷作模具钢具有良好的耐磨性(磨蚀)、耐磨性(粘蚀)、优秀的韧性、稳定的机加工性能及优异的热处理尺寸稳定性的优势。
一般冷作模具钢选材原则:
1、按载荷情况:轻载主要要求耐磨性;重载兼有高耐磨性、高强韧性;冲击载荷为主时,则强韧性为主。
2、按模具类型:冲压模具主要失效形式是磨损,冷墩模具是破裂、墩粗及过度磨损;冷挤压模具则是凸模墩粗、折断,凹模变形、涨裂及磨损。
一般常用材料:T8A、T10A(性能一般);CrWMn、 9Mn2V、GCr15(性能中等);Cr12MoV(耐磨性特佳);Cr5Mo1V、9SiCr、60Si2Mn、6CrW2Si、W6Mo5Cr4V2以及火焰淬火钢CH-1(强韧性好);6W6Mo5Cr4V、6Cr4W3Mo2VNb 、LD(7Cr7Mo2V2Si)(高强韧性);以及硬质合金和钢结硬质合金(特高耐磨性)。
模具金属零件制造领域存在很多不同的加工工艺和针对材料的加工要求,在冷作模具钢材选择时,根据客户不同的产品要求,被加工材料特性以及加工工艺。
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