粉末高速钢VANADIS 23热处理工艺-淬火_回火_退火工艺_深冷处理_消除应力工艺

粉末高速钢VANADIS 23热处理工艺-淬火_回火_退火工艺_深冷处理_消除应力工艺

粉末高速钢VANADIS 23热处理工艺

粉末高速钢VANADIS 23热处理工艺内容包括:退火工艺(软性退火工艺、消除应力工艺)、淬火工艺(预热温度、淬火温度、保温时间、淬火介质)、回火工艺(回火温度、回火次数、热处理尺寸改变)、深冷处理等以及连续冷却转变图(CCT图)。
VANADIS 23是瑞典乌德霍姆工具钢UDDEHOLM系列产品中的一种高耐磨性、高韧性粉末冶金高速钢,VANADIS 23经粉末冶金炼钢工艺生产而成,具有高硬度、高韧性以及良好的高温回火特性,热处理过程中的尺寸稳定性比常规制造的高合金钢好,而且容易预测。以下是东莞市弘超模具科技有限公司技术中心整理编辑的有关粉末高速钢UDDEHOLM VANADIS 23的热处理工艺:

VANADIS 23退火工艺
⑴、软性退火工艺:在保护气氛下,加热至850-900℃,均热后,再以每小时10℃炉冷至700℃,然后置于空气中冷却。
⑵、消除应力工艺:模具经过粗加工后,应加热至600-700℃,均热后,保温两个小时,缓慢冷却到500℃,然后置于空气中冷却。

VANADIS 23淬火工艺
预热温度:450-500℃及850-900℃;淬火温度:根据下图所需硬度选择1050-1180℃;保温时间:1100℃以下30分钟,1100℃以上15分钟。模具在淬火过程中,必须保护,以避免氧化及脱碳。

VANADIS 23在560℃经3次回火,每次保温1小时后的硬度。
在不同奥氏体化温度淬火并在560℃回火3次,每次保温1小时后获得的硬度
建议保温时间
下图为在真空炉,保护性气体炉,流动粒子炉中,均温后所建议的保温时间。
注意:保温时间=模具在加热到奥氏体化温度热透后所再需要的保温时间。保温时间低于上面建议的时间将导致硬度下跌。

下图为在盐浴炉中,经450℃及850℃两阶段预热后,在淬火槽内,所需要的总保温时间。

VANADIS 23的CCT-图(连续冷却转变图)
在1080℃奥氏体化温度下,保温三十分钟。

淬火介质:
⑴、在真空炉中,以高速及足够正压(2-5bar)的气体冷却;⑵、在盐浴炉或流动粒子炉中,550℃等温(分级)淬火;⑶、高速空气或气体。
注意1:模具淬火,必须连续冷却至大约50℃,然后立即回火;注意2:当模具需要最佳韧性时,请使用等温(分级)淬火或高压气体冷却。

VANADIS 23回火工艺
用于冷作工模具用途,不论使用何种淬火温度,均须以560℃回火,且回火三次,每次回火保温至少一小时,每次回火后必须冷却到室温,三次回火后的残余奥氏体量低于1%。

VANADIS 23热处理尺寸改变
VANADIS 23淬火后和回火后的尺寸改变。热处理:奥氏体化温度在1050℃-1130℃之间,然后在560℃回火三次,每次保温一小时。试样尺寸:80×80×80毫米和100×100×25毫米。尺寸改变:长度,宽度及厚度增大+0.03%-0.13%。

VANADIS 23深冷处理工艺
模具如需保持最稳定的尺寸,应进行深冷处理,否则体积将增大。可按照以下方法做深冷处理:
淬火后零件应立即深冷处理,然后回火。虽然有时由于深冷介质和使用到的设备的局限性采用-70℃或更低的温度(如-80℃),但是VANADIS 23通常在-150℃与-196℃之间深冷处理。保温1~3小时深冷处理后,硬度将增加~1HRC。尽量避免形状复杂模具采用深冷处理,以免增加破裂危险。

VANADIS 23的相关技术资料
综合资讯:【VANADIS 23-高寿命粉末高速钢
产品资料:【VANADIS 23粉末高速钢_UDDEHOLM VANADIS 23特性_应用_化学成分

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