模具钢材热处理工艺│T8或T8A钢常见的热处理工艺有哪些？

模具钢材热处理工艺│T8或T8A钢常见的热处理工艺有哪些？

模具钢材热处理工艺│T8或T8A钢常见的热处理工艺有哪些？
T8或T8A钢常见的热处理工艺如下：
①锻后球化退火：加热温度750~770℃，等温温度600~650℃，炉冷至500℃以下出炉空冷，退火后硬度不大于187HBS。
②正火：加热温度800~820℃，空冷，正火后硬度241~302HBS。
③去应力退火：加热温度650~700℃，炉冷或空冷，退火后硬度不大于187HBS。
④淬火：具体工艺见下表
                                                                                      T8或T8A钢淬火工艺

方案 热温度/℃ 冷却过程 淬火硬度(HRC)
1 740~750  先淬入20~40℃的水，冷至200~250℃，转入20~40℃油中冷却至室温 62~65
2 740~750  先淬入20~40℃的5%食盐水，冷至200~250℃，转入20~40℃油中冷却至室温 62~65
3 740~750  先淬入20~40℃的5%~10碱水，冷至200~250℃，转入20~40℃油中冷却至室温 62~65
4 760~770  淬入20~40℃的油冷却至室温 60~63
5 760~770  淬入170~200℃的熔融硝盐浴，等温3~5min，出浴空冷 60~63
6 760~770  淬入170~200℃的熔融碱浴，等温3~5min，出浴空冷 60~63 60~63
注：1.表中介质的分数为质量分数。
         2.方案5与6适合直径尺寸或有效厚度不大于12mm模具零件。
⑤回火：加热温度160~180℃，保温时间1.2~2h，回火后硬度58~62HRC。
⑥调质处理：淬火加热800℃，保温0.5h，水冷；回火加热700℃，保温2h，炉冷至550以下，出炉空冷。
⑦固体渗铬：渗剂成分（质量分数）为50%铬粉+44%三氧化二铝粉+6%氯化氨。渗铬加热1050℃，保温8h，出炉空冷。后续正火加热885℃，出炉用压缩空气吹冷。渗层厚度0.02~0.03mm，硬度1225~1600HV。
⑧渗硼：渗硼加热950℃，保温4h，出炉空冷，渗层厚度0.10mm，膏剂为50%B4C+50%Na3AlF6。
⑨液体渗钒：加热1000℃，保温5h，出炉空冷。渗层厚度0.0085mm。硬度2300~1800HV。膏剂：11.2%Al2O3+44.4%FeV+9%NaF+22.2%NaCl+22.2%KCl。
更多信息
请直接与我公司服务人员联络（咨询热线：0769-82621066/82621088，全国统一服务热线：400-699-1286），以获得更多的有关模具钢材的选择、应用、热处理及库存等相关资料。

【点击次数：】 【加入时间：2010-06-26 22:51:07】 【关闭本页】