瑞典一胜百工模具钢焊接说明书-焊条（填充金属）的特性

焊条（填充金属）的化学成份，被焊材料（钢基体）的化学成份和焊接时钢基体结合，产生一个理想的焊缝区：
⑴、均匀的化学成份，硬度和易于热处理。
⑵、无非金属夹染物，气孔和裂纹。
⑶、所阐述的适合于工模应用方面的性能。因为瑞典一胜百工具钢焊接区有较高的硬度，所以特别容易在家杂物粒子或微孔处产生裂纹，因此所选用的焊条应能使焊缝区得到高质量。同样，所生产的焊条必须有厂格的化学成份控制。这样每次焊接后材料的硬度都可通过相应的热处理来加以调整。如果模具在焊接后要抛光或光蚀刻花，那么高质量的填充金属更是必不可少的。

相对于那些普通焊条，用电渣重熔方法，用电渣重熔方法生产的TIG焊条其纯洁度要高得多。另一个优点是其含氢量也低得多。一般来说，用于焊接工具钢的焊条其化学成份应和集体材料相似。在退火状态下焊接时，如模具在制造过程中需要拼凑，那么很重要的一点就是填充金属必须和钢基体有一样的热处理特性，否则成品模具焊接区将有不同的硬度。填充金属和钢基体成份差别越多，淬火时开裂的危险也越大。

不管是对退火状态还是淬火回火后的钢基体的焊接，ASSAB都有与相应工具钢牌号相匹配的焊条（对于所有的ASSAB热作工模具钢都推荐用QRO 90焊条和QRO 90TIG焊条）。

对于不同的应用，被焊工具的焊接区金属需要不同的性能。在三类模具钢中（即冷作钢、热作钢和塑胶模具钢），焊接区金属须具备以下性能：
⑴、冷作钢：硬度、韧性、耐磨性；
⑵、热作钢：硬度、抗回火性、韧性、耐磨性、抗热龟裂性；
⑶、塑胶模具钢：硬度、耐磨性、抛光性、光蚀刻花性。

硬度
如果模具在淬火，回火后焊接，那么焊接后焊接区应有和钢基体一样的硬度。在这样的情况下，即使没有紧接着的回火，焊接区受到的影响也很小。所有的ASSAB焊条满足这种要求（如图1）。

图1：718及618（使用718焊接，MMA焊接）焊接区截面硬度分布
注：均匀的硬度分布，仅在基体和焊接区的交接处硬度较高，热影像区非常窄，在熔合区硬度略高。

抗回火性
如果模具在焊接后（退火状态的钢基体）进行热处理，那么焊接区金属淬火和回火后的性能应和基本钢的性能相似，以致基体金属和焊接区获得同样的硬度（图2）。

图2：QRO 90和用QRO 90焊条的MMA焊接得到的焊接区金属回火曲线对照。

韧性
尽管所焊接的模具，焊接区金属处于铸造状态，但是由于快速凝固，焊区组织细，因而韧性好。一般说来，焊接区的金属韧性在后继的热处理中会进一步提高。因此对于完全淬透的模具的较大焊补，即使焊接后焊接区和集体硬度一致，也应焊后回火。
对于硬度要求非常高的冷作钢，可以先得一层较软的填充金属，然后在工具工作面用较硬的焊条作最终焊接。相对于完全用较硬的焊条焊接，这种方法焊接最具有更高韧性。

耐磨性
就像工具钢一样，焊接金属的耐磨性也随它的硬度和合金元素含量提高而提高。
ASSAB生产具有和钢基体相对应的具有同样耐磨性的焊条。

抗热龟裂性
热作工具钢的焊接区由于较差的高温强度，抗回火性或韧性（延展性），热龟裂出现得通常比钢基体早。然而如果使用的焊条能使焊接区金属有较好的高温强度，高温硬度，那么抗热龟烈性可能和基体金属相等甚至超过基体金属。
QRO 90焊条加上TIG焊接方法就会得到如下图（图3）所示极好热龟裂性能的焊接区。

图3：QRO 90焊条，显示出比优质H13钢基体（8407）更好的抗回火性。

抛光
对于焊接后需要抛光的塑胶模具，焊接区金属得成份和硬度一定不要和基体有很大差异。否则，焊接区的轮廓在抛光后看得兼并会在塑料零件上留下可见痕迹。
要是抛光后完全看不处焊接区痕迹，通常采用718和S136焊条（或钨极气体保护焊条）补焊同牌号钢，同时要有相对应的正确的焊接步骤。

光蚀刻花性（皮纹性）
要使塑胶模具表面通过光蚀刻花产生皮纹的话，焊接区金属和钢基体的化学成份必须相似。如果做不到，光蚀刻花后在焊接区和基体金属间将产生差异。这会导致塑料制品上有可见的痕迹。采用718或S136焊条（或TIC焊条）焊接718、618和S136，假如焊接方法得当通常在光蚀刻花后分辨不出焊接区。
使用S136焊条/TIG焊条及718焊条/TIG焊条焊烳其成份一样得模具，焊烳后模具经抛光或皮纹处理效果极佳。

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资料来源：瑞典一胜百工模具钢
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