解读模具钢材的预备热处理工艺

模具钢材的预备热处理有退火、正火、调质处理等，其中退火又分为完全退火、不完全退火、扩散退火、再结晶退火、去应力退火、球化退火、等温退火等。正火可以看作是退火的一种特殊情况，调质处理是指淬火+高温回火。东莞市弘超模具科技有限公司多年的实践证明，从上述三类预备热处理获得的组织性能来看，调质处理是获得了最优良的综合力学性能，因此也可作为某些钢铁零件的最终热处理。

表面淬火钢的氮化钢的预备热处理的目的是为了确保进行表面淬火、氮化零件的心部有足够高的强度和韧性要求，通常是进行调质处理以获得良好的综合力学性能。即消除机械加工应力，获得要求的硬化层、渗碳层，从而满足零件的工作需要。

东莞市弘超模具科技有限公司研究表明，对于合金钢制作的重要零件而言，其预备热处理常采用调质处理，例如机床主轴、镗杆、气门等；对于要求不高的零件则采用正火+回火处理，例如低碳钢制法兰盘等；对于较精密的氮化零件（例如发动机、内燃机气门和挺杆、曲轴等）在半精加工后氮化前应进行1～2次消除内应力退火处理（580～620℃）。

更多信息
请直接与东莞市弘超模具科技有限公司服务人员联络（热线电话：400-699-1286），以获得更多的有关模具钢材的预备热处理工艺以及模具钢材的选择、应用、热处理及库存等相关资料。
资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司
『版权所有，转载或引用请注明链接和出处』