浅谈模具加工制造程序以及主要的加工设备

浅谈模具加工制造程序以及主要的加工设备

模具的加工制造过程,主要是通过各种专业加工工艺以及工艺过程管理、设备加工、按工艺顺序进行加工、装配来完成模具制作任务的。在加工制造过程中,按其不同类型的模具和使用目的,对材料、尺寸精度和热处理后性能要求,应采用合理的加工工艺方法。其中,选用合理的加工设备,是制造高质、高精模具的主要因素之一。东莞市弘超模具科技有限公司致力于模具钢材应用研究,专业销售瑞典一胜百模具钢、日本大同模具钢以及国产新型模具钢等最具性价比高品质模具钢,提供模具失效分析及模具寿命解决方案“一站式”服务。
模具加工制造程序过程大致为:原材料的购进与验收→下料→坯料的制备→零件的外形加工→工作部位的精加工→零件的热处理→零件的检验和修整→模具的装配→试模与调整→验收。
在模具加工过程中,各工序的使用的设备应根据工序性质,尺寸精度要求来选用。其选用方法见表1。
表1  模具制造过程中主要加工设备

加工工序 使用的主要加工设备
下料 锯割机、气割机
坯件制备 铸造机械、锻压设备
结构性零件加工 通用机械加工设备:车床、铣床、插床、刨床、镗床、磨床、钻床
工艺性及工作成形零件加工 仿形加工设备、数控加工设备、电火花加工机床、线切割加工机床、特种加工设备:超声波加工、电化学及铸造成形
热处理 各种热处理设备:碱浴及盐浴炉、化学热处理设备
装配 各种气动及机动抛磨设备及检测仪、装配工具
试模与调整 各类与具相关的成形机械或专用试模机
来源 东莞市弘超模具科技有限公司《弘超模具钢质量手册》

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