日本热作锻造模具钢的发展动态

作为热作工具钢最初使用的是热作锻造模具钢。在1944年（昭和19年）在临时日本标准中规定从第一种到第四种为锻造模具钢。在1947年（昭和22年）日本金属标准JES规定第一到第六种(SKF1~6)为锻造模具钢。其平均化学成分示于表1。
表1  JES热作锻造模具钢（1947年）的标准化学成分（质量分数）/%

钢号	C	Si	Mn	Ni	Cr	Mo	V
SKF1	0.70	0.25	＜0.80	-	-	-	-
SKF2	0.52	0.25	0.60	-	1.55	-	-
SKF3	0.52	0.25	1.00	-	1.00	-	-
SKF4	0.52	0.25	0.70	-	1.00	-	0.25
SKF5	0.80	0.25	0.75	2.00	1.00	0.20	-
SKF6	0.55	0.25	0.75	2.00	1.00	0.20	-
备注	东莞市弘超模具科技有限公司技术文件号：HC-Japanese hot forging die steels-01。

1956年的JIS标准修订时锻造模具钢成为SKT1~6六种，但内容大幅度变更。只有JES标准中的SKF3残存为SKT2，但其他无新的规定，增加了化学成分微小的变更。1956年JIS标准锻造模具钢的标准成分示于表2。
表2 1956年JIS标准锻造模具钢的标准化学成分（质量分数）/%

钢号	C	Si	Mn	Ni	Cr	Mo	V
SKT1	0.55	＜0.35	1.00	-	-	-	-
SKT2	0.55	＜0.35	1.00	-	1.00	-	-
SKT3	0.55	＜0.35	0.80	0.42	1.05	0.40	-
SKT4	0.55	＜0.35	0.80	1.65	0.85	0.35	-
SKT5	0.55	＜0.35	0.80	-	1.25	0.30	0.20
SKT6	0.75	＜0.35	0.80	2.75	0.95	0.40	-
备注	东莞市弘超模具科技有限公司技术文件号：HC-Japanese hot forging die steels-02。

在锻造模具钢中，根据模具大小的程度或刻模的深度变化使用硬度。大、深的情况降低硬度，提高韧性。并且使用钢种也使用淬透性好的高镍钢。还有1972年标准修订时SKT1钢以几乎没有使用业绩的理由而被废除。这些钢中，通常使用的是SKT4钢（日本大同模具钢相当钢种是GF4，日本大同特殊钢的GF78是属3Cr-1Mo-V系列锻造型热作模具钢），国产高端热锻模具钢GR钢也是不错的选择，东莞市弘超模具科技有限公司特别推荐。
SKT4钢的淬透性、韧性优越，具有适当的耐磨性，因此不仅锻造模具，在机械刀具如剪切刀、镦锻模、热修整模、压花模等耐冲击工具或热挤压的压力机缸、缸衬、压头中也使用。推测SKT4钢大概由来于德国的55NiCrMoV6钢。
用锻造模具钢作模具的情况，多数以淬火回火状态供给。因此在硬度300~400HB状态下切削加工，所以要求被切削性好，而且也要求模具的耐用性。20世纪60年代比较了进口模具钢与日本产模具钢的被切削性。结果日本模具钢的被切削性差。其原因是日本材含硫量低(S<0.02%)，进口材硫含量高(0.02%～0.03%S)。此外还提出了铝系非金属夹杂物或显微组织的问题。
以后由于噪音或环境问题锤锻渐渐衰弱，以压力机锻压替代，模具也转移到更有耐热性的热作模具钢，例如：日本大同碳素钢的DH31-S、DH31-EX、DRM1、DRM2以及瑞典乌德霍姆工具钢UDDEHOLM系列的DIEVAR、QRO 90 SUPREME、HOTVAR等。

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