日本耐蚀耐磨工具钢发展动态-不锈刀具钢

    与耐磨性同时要求耐蚀性的用途逐渐增加。前述的不锈钢剃须刀也是这样的一种实例。眼前家庭用菜刀或理发剪也使用不锈钢刀具。这些刀具使用1%C-13%Cr钢或0.85%C-16%Cr-0.4%Mo等高碳高铬钢，也使用在不锈钢剃须刀领域普及的0.65%C-13%Cr钢。本来，刀刃锐利的情况锋利度好，因此容易研磨的情况下刀具锋利度好。材料软的情况研磨时，刀刃产生塌边或毛边不能得到好的刀刃。高碳碳素钢淬火硬的结果，刀刃容易研磨，因此自古以来作为刀具钢应用，是厨师等专业使用的刀具钢。为了长久地切用，耐磨性是必要的，添加1%-2%W的钢用于最高级的菜刀、木工刨刀，但此钢研磨变得稍难。
    不锈钢刀具研磨困难，但难生锈，不需过于修理能够长久使用，因此对外行人也是方便的刀具。C/Cr比大时硬度高，耐蚀性相反，C/Cr比小时好。马氏体系不锈钢SUS440A、SUS440B、SUS440C是向17%Cr钢中添加0.70%~1.1%C，耐蚀性更好，被用做不锈刀具钢。了解更多有关日本冷加工用工具钢的发展动态，敬请关注东莞市弘超模具科技有限公司模具钢材专业网站http://www.hongchao-dg.cn。
    近年来，流行特制刀具，嗜好相同的人自己制作特殊刀具，其使用的刀具材料一般为SUS440C钢（注：相当于AISI 440C以及日本大同SUS440C、440C-ESR、DEX-P1、日本高周波钢业KSP2、日本神户制钢所KAS440、日本山阳特殊钢QPD5、SPC5、日本日立金属SUS440C、ZDP282、日本不二越440C、14RM等），但更锋利、耐蚀的ATS34（日立金属称高C-Cr-Mo型）钢获得世界性的名声应用于许多刀具。最近特别发展的粉末刀具钢在菜刀、剪刀、刀具等试用。一般在做刀具时若在刀刃尖处存在粗大的碳化物，刀刃尖端不能锋利研磨，刀刃会产生崩口。高碳高铬时粗大的一次碳化物增加，因此不能有过高的碳和铬。
    如采用粉末法碳化物极细小，这样除去了相当多的合金配比上的制约。因为当不可能进行热加工时，就不能增加合金。总之，采用粉末法可以创造理想的刀具材料。
    表1  最近的代表性的刀具用钢（质量分数）/%

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