9Mn2V│模具钢9Mn2V的特性、化学成分、热处理工艺及应用

9Mn2V│模具钢9Mn2V的特性、化学成分、热处理工艺及应用

9Mn2V│模具钢9Mn2V的特性、化学成分、热处理工艺及应用
⒈9Mn2V的特性
9Mn2V可视为在T9A钢的基础上主要加入Mn、V元素而研制成的。
⑴、9Mn2V钢中加入Mn元素主要是为了提高钢的淬透性，另外Mn元素溶入基体中可强化基体组织，溶入Fe3C中形成复合（Fe、Mn）3C可改善其硬度，提高钢的硬度与耐磨性。
⑵、9Mn2V钢中加入V元素主要是细化晶粒，改善钢的强韧性。V在钢中与C元素形成VC，呈弥散分布鞋，起弥散强化作用，同时阻止奥氏体晶粒的长大，起细化奥氏体晶粒作用，这可消除Mn元素的加入而出现的过热敏感性。
⑶、由于Mn元素的加入，引起马氏体相变点Ms降低，淬火后残余奥氏体较多，故淬火变形相应较小。
⑷、与CrWMn钢相比，9Mn2V钢淬透性、淬硬性、回火稳定性、强度和硬度以及耐磨性不如CrWMn钢。Mn、V元素为我国矿产较为丰富的元素，9Mn2V钢的生产成本较低，因此被广泛使用。
⒉9Mn2V的主要化学成分
0.85%~0.95%C、1.70%~2.00%Mn、0.10%~0.25%V、≤0.40%Si、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊9Mn2V的热处理工艺
9Mn2V钢的相变点为：AC1730℃、Accm765℃、Ar1652℃、Ms125℃。
9Mn2V钢的始锻温度为1130~1160℃，终锻温度为800~850℃，锻造后空冷到650~700℃，再缓冷。
9Mn2V的热处理工艺

热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
不完全退火 加热750~770℃，保温后随炉冷却至500℃以下出炉空冷 ≤229HBS Ac1730℃，Accm760℃，加热温度应在之间
等温球化退火 加热760~780℃，保温，680~700℃等温后随炉冷却至500℃以下出炉空冷 ≤229HBS 加热温度应在Ac1~ Accm之间，等温温度应低于A1线20℃，以获得粒状珠光体组织
淬火 预热600~650℃，加热780~820℃，保温，油冷至室温 ≥62HRC 淬火加热温度高于Accm，有助于Mn元素的溶解，提高淬透性，但V的碳化物未溶，细化了晶粒，保持强韧性
回火 加热150~200℃，保温2h，炉冷 60~62HRC 强调硬度取下限，强调韧性取上限

⒋9Mn2V的应用：
9Mn2V钢适用于一般要求的尺寸较小的冷冲模、落料模、冷压模和雕刻模等。
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