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塑料注射模具的滑块是如何工作的?

①滑块和斜滑块是塑料注射模具侧向抽芯及分型导向零件,其主要作用是侧孔或侧凹的分型及抽芯导向。工作时滑块在斜导柱的驱动下沿导滑槽运动,如下图所示。随模具不同,滑块的形状、大小也不同,有整体式也有组合式的滑块。
 滑块和斜滑块是塑料注射模具图
滑块和斜滑块多为平面和圆柱面的组合。斜面、斜导柱孔和成形表面的形状、位置精度和配合要求较高。加工过程中除保证尺寸、形状精度外,还要保证位置精度。对于成形表面还要保证有较低的表面粗糙度。滑块和斜滑块的导向表面及成形表面要求有较高的耐磨性,其常用材料为工具钢或合金工具钢,锻制毛坯在精加工前要安排热处理以达到硬度要求。
②导滑槽的加工。导滑槽是滑块的导向装置,要求滑块在导滑槽内运动平稳、无上下窜动和卡紧现象。导滑槽有整体式和组合式两种,结构比较简单,大多数都由平面组成,可采用刨削、铣削(下图)、磨削等方法进行加工。在导滑槽和滑块的配合中,上、下和左、右两个方向各有一对平面是间隙配合,它们的配合精度一般为H7/f6或H8/f7,表面粗糙度兄=0.63-1.2 5μm。导滑槽材料一般为45、T8,Tl0等,热处理硬度为52-56HRC。
从下图可以看出,导滑槽是用T形刀直接加工出来的,而T形刀目前用得最广泛的是S=5mm和5=7.5mm,只要T形刀按图示的走刀方向进刀,则导滑槽就加工出来了,即导滑槽的高度就是T形刀的刀厚S。
 T形刀按图示的走刀图
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