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举例说明模具型腔是如何运用火花放电加工的

(1)对定模型腔(也称前模)的加工  在加工之前,先来分析一下前模的零件图。工位、  Ⅱ位、Ⅲ位和Ⅳ位是无法用铣床一次9工完成的,不是清角不到就是刀具太小。这使得铣床加工形成了死角,所(这些地方必须进行电火花放电加工。电极应该制成整体的(下图),如果前模不进行粗加工,用电极直接打下去的话,要打22mm的深度,以电火花成形机的加工速度,就算电极的火花位为单边0.8mm,至少也要打上3天3夜,而且电极会损耗很大,这是肯定不行的。也就是说必须要对前模进行粗加工,通常,粗加工留单边0.5mm的加工余量,最少不应少于0. 3mm(单边),最大不大于0,8mm(单边)。
 电极应该制成整体
(2)电极的加工。下图是前模电极的立体图,该立体图很像产品。如果不是分拆电极的话,电极的形状应该和产品形状是一模一样的。另外,电极还有M面、N面和大平面D,各有作用,这三个面的联合作用就形成了电极的独立的基准面。通常情况下,最好是使产品的中心与电极基准的中心重合,否则,电极一旦失去了基准,就没有用了。M面与N面要垂直、M面与D面要垂直、N面与D面要垂直。
 前模电极的立体图
ΔA:通常取4-5mrn,最小不应小于3mm,最大也不应大于6mm。
ΔB:通常取4-5mm,小不应小于3mm,最大也不应大于6mm。
C:通常取8~10mm,最小不应小于6mm,最大也不应大于12mIIlo
E:模具分型面到电极基准平面的距离,常取5mrn。
(3)电火花放电加工  前面的两点其实都是为了进行电火花放电加工而准备的。电,火花放电加工要经过以下几个步骤:
①电极锁在电火花机上的主轴头上,用校表校平M面并使M面与Y轴平行。用校表校平Ⅳ面,并使Ⅳ面与x轴平行。用校表沿着工线方向拖动,并使D平面在工线方向上水平。用校表再沿着Ⅰ线方向拖动,并使D平面在Ⅱ线方向上水平。完成了上述动作之后,电极应该平行于电火花机工作台面了,而且电极Ⅳ边和M边也分别平行于电火花机的X轴和Y轴了。
②把前模夹紧固定在电火花机的工作台面上,然后与校电极一样校平前模型腔的基准边,并分别使前模型腔的两直角边分别乎行于电火花机床的x轴和Y轴。一定要使前模型腔的基准与电极的基准方向一致,千万别弄反了。
③用电极与前模型腔碰数。碰数是指在进行机械加工之前,为了寻找两个基准坐标关系的工作。
④以上几步动作操作完成之后,也就是说,电极的X、Y、z坐标与前模型腔的x、Y、z坐标重合了,这时只要输入电极的z加工深度,设置合理的加工电规准,即可进行电火花放电加工。
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