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数控电火花成形加工所用电极的制造工艺如何?

制造电极是电火花加工的第一步,根据图纸要求,缩放电极尺寸是顺利完成加工的关键。缩放的尺寸要根据所决定的放电间隙再加上一定的比例常数而定。一般宁可取理论间隙的正差,即电极的标称尺寸要偏“小”一些,也就是“宁小勿大”。若放电间隙留小了,电极做“大”了,使实际的加工尺寸超差,则造成不可修废品。如电极略微偏“小”,在尺寸上留有调整的余地,经过平动调节或稍加配研,可最终保证图纸的尺寸要求。
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在型孔加工中无论是制造阶梯电极,还是直接加工电极,由于最终要控制凸凹模具的配合间隙,因此对电极缩放尺寸的要求是十分严格的,一般应控制在土0.0lrnm。
石墨在加工前应预处理,在油里浸透好,以便在机械加工时,石墨屑不易飞扬,清角线和棱角线不易剥落。石墨和紫铜电极采用一般的机械加工(车、铣、刨、磨等,必要时采用数控机床加工),最后钳工修整成形。紫铜电极还可采用线切割加工。
一般对于形状比较简单的型腔,多数采用单电极成形工艺,即采用一个电极,借助乎动扩大间隙,达到修光型腔的目的。单电极,,可以是独块电极,也可以是镶拼电极,这由电极加工工艺而定。对于大中型及型腔复杂的模具,可以采用多电极加工,各个电极可以是独块的,也可以是镶拼的,视具体情况而定。
资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司技术中心
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制造电极是电火花加工图
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