冷冲模装配的技术要求和装配原则是什么？(2)

紧固件名称

技  术  要  求

螺钉

①装配后螺钉必须拧紧，不许有任何松动现象
②螺钉拧紧部分的长度对于钢件及铸钢件连接长度不少于螺钉直径，对于铸铁件连接长度应不小于螺纹直径的1. 5倍

圆柱销

①圆柱销连接两个零件时，每一个零件都应有柱销1. 5倍直径长度的占有量（销深人零件深度>1. 5倍柱销直径）
②圓柱销与销孔的配合松紧应适度

序号

装配部位

技  术  要  求

1

导柱压入模座后的垂直度

导柱压入下模座后的垂直度在100mm长度范围内允差为：
滚珠导柱类模架：允差≤0.005mm
滑动导柱I类模架：允差≤0. Olmm
滑动导柱Ⅱ类模架：允差≤0.015 mm
滑动导柱Ⅲ类模架：允差≤0. 02mm

2

导料板的装配

①装配后模具上的导料板的导向面，应与凹模进料中心线平/ 0。．-xit于一般冲裁模c在100mrn长度范围内，，其允差不得大于0. 05mm
②对连续模，其允差不得大于0.02mm(在100mm长度范围内)
③左右导板的导向面之间的平行度允差不得大于o．02mm（在100mm长度范围内）

3

斜楔及滑块导向装置

①模具利用斜楔、滑块等零件，做多方向运动的结构，其相对F必须吻合，吻合程度：在吻合面纵横方向上，均不得小于3／4的长度
②预定方向的偏差不得大于0.03mm（在100mm长度范围内）
③导滑部分必须活动正常，不能有阻滞现象发生

序号

模具类型

间隙技术要求

1

冲裁凸、凹模

间隙必须均匀，其允差不大于规定间隙的20%;局部尖角或转角处不大于规定间隙的30%局部尖角或转角处不大于规定间隙的30%

2

压弯、成形类凸、凹模

装配后的凸、凹模四周间隙必须均匀，其装配后的偏差值最大不应超过“料厚+料厚的上偏差”；最小值不应超过“料厚+料厚的下偏差”

3

拉深模

几何形状规则（圆形、矩形）

各向间隙应均匀，按图样要求进行检查

形状复杂、空间曲线

按压弯、成形类冲模处理