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塑料注射模模架的制造工艺流程是什么?

对于注射模,合模导向机构与支承零部件组成注射模模架。注射模模架的制造工艺流程框图如下图所示。
 注射模模架的制造工艺流程框图
从注射模模架制造工艺过程可以看出,其中的导向装置(导套与导柱)的加工都是常见的轴类和套类零件的加工,主要使用车,内外圆磨、研磨等方法加工。而塑料注射模中定模座板、动模座板、动模板、定模板、垫板、推板、推杆固定板、支承板等都属于平板类。该类零件的几何形状特征一般为六面体,或近似六面体,往往用于支承、固定。连接或为模具型腔。在工艺上主要是进行乎面,凹槽及孔系的加工。
如下图所示,零件6、零件4分别为注射模的标准导柱和导套,其在模具中起导向作用,并保证动模和定模在工作时具有正确的相对位置。为了保证良好的导向,导柱和导套装配后应保证模架的活动部分运动平稳,无滞阻现象。因此,在加工中除了保证导柱、导套配合表面的尺寸和形状精度外,还应保证导柱、导套各自配合面之间的同轴度要求。
 注射模的标准导柱和导套
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