弯曲樓弯曲后的翻品产生裂纹或开裂如何修理？

(1)凸模圆角半径太小或产生崩裂锋刃  凸模的圆角半径对于使制件产生裂纹的现象有很大影响。制件内面的最小弯曲半径即凸模的圆角半径，是决定弯曲工作好坏的一个重要因素，因为圆角半径太小时，就会造成制件外面纤维过分伸长而产生裂纹。所以，在修配时，凸模的最小圆角半径应根据材料的拉伸性能试验逐次修整，直到不产生裂纹为止。此外，圆角半径还同弯曲角的大小及板料上有无毛刺以及毛刺的分布情况有关。对于有毛刺的坯料，在弯曲时应把毛刺放在靠凸模的一边。但凸模圆角半径越小，弯曲力就越大，所以为了减少弯曲力、防止制件变薄产生裂纹和提高产品质量，应尽量采用较大的凸模圆角半径。在凸模产生崩刃时，必须对其进行修磨或更换。

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(2)间隙的影响  弯曲凸模与凹模的间隙和圆角半径一样，对弯曲力及制品的质量也有很大的影响。间隙愈小，弯曲力愈大；间隙过小时，会在弯曲件直壁上出现浅而发亮的划道，进而把制件壁拉薄和拉裂。所以，在检修冲模时，应时常对间隙进行调整，不能过小、过大。。如果在修理时，  由于凸、凹模的，间隙影响需要更换凸凹模时，首先应量一下凸模和凹模的实际尺寸，而后决定更换哪一件。如果制件的外形要求有一定的尺寸时，应向凸模方向取间隙；如果制件的内径要求有一定的尺寸时，应向凹模方向取间隙。

(3)凸模与凹模发生位置偏斜  冲模在长期使用时，由于定位销、螺钉发生松动或导向机构失效，会使上、下模位置偏移，使凸、凹模间隙不均，也会造成制品产生裂纹或开裂。另外，凸模松动或不垂直凹模工作表面，也会使制品产生裂纹。遇到上述情况时，必须对冲模进行重新装配。

此外，制品的裂纹与开裂，还与所使用的材料、制品的毛坯尺寸有很大关系。在修理时，必须给予充分注意。

资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司技术中心