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电火花表面强化处理的工作理是什么?

电火花表面强化是利用工具电极与工件间在气体中产生的火花放电作用,把作为电极的导电材料溶渗进工件表层形成合金化的表面强化层。电火花表面强化因电极材料的沉积发生有规律的胀大,除此之外,工件不存在其他变形,工件心部的组织与性能也不发生变化,因此十分适用于模具的表面处理。
下图是金属电火花表面强化的加工原理图。在工具电极和工件之间接上直流或交流电源,由于振动器的作用,使电极与工件之的放电间隙频繁变化,工具电极与工件间不断产生火花放电,从而实现对金属表面的强化。
 金属电火花表面强化的加工原理图
电火花强化过程如下图所示。当电极与工件之间的距离较大时,电源经电阻对电容充电,电极在振动器的带动下向工件靠近[下图(a)],当电极与工件之间的间隙接近到某个距离时,间隙中的空气在强电场的作用下电离,产生火花放电[下图(b)],使电极和工件在发生放电部分的金属局部熔化,甚至气化。电极继续接近工件并与工件接触时,火花放电停止,在接触点流过短路电流,使该处继续加热,由于电极以适当压力压向工件,因此使熔化了的材料互相黏结、扩散而形成合金或新的化合物「下图(c)」.电极在振动器的作用下,离开工件,工件放电部分急剧冷却[下图(d)]。经多次放电,并相应地移动电极的位置,则可在工件表面形成合金层或渗层。
 电火花强化过程如图
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