当前位置:首页 -->技术服务 -->机加工服务


在进行模具抛光前应做好什么准备工作?

①在抛光前应先了解模具中被抛光零件的使用材料和硬度,因为模具材质的选用影响着抛光质量的优劣。一般情况下,钢材的硬度越高则越难进行研磨和抛光,但是较硬的材料可以得到较小的表面粗糙度值。因此,对模具钢材料可通过淬火或氮化处理来提高钢材的可抛光性(注:对于需精抛光的材料,在淬火、氮化前应先预抛光,使其表面粗糙度值R。达到0.2-0.l/Jm,待热处理后再进行精抛光)。
②除了了解材料性能外,在抛光前,还要求钳工将各有关抛光面预先整形修刮,使其表面粗糙度值R。达到3.5-1.6Jlm。对有尺寸精度要求的抛光面,还需留0.1一o,5”m的抛光余量。根据抛光面组成的形态,选用或制作与抛光件相适应的抛光工具,并对有碍抛光的易损部位采取保护措施。
③抛光操作时,先将抛光件表面用煤油擦洗干净,然后选用100#~150#油石进行打磨,也可用手工打磨或用手持研磨器装上相适应的砂轮片进行打磨。若用手工打磨,应将油石打磨的方向与被加工件的原加工纹路方向垂直交叉进行,这样可以看清楚原加工的痕迹是否被研磨掉,若已被研磨掉,则应清洗表面,更换更细一级的油石进行打磨。当更换到240#油石时,再改用280#金相砂纸打磨。这时清洗要用脱脂棉蘸煤油轻轻地擦拭,不得用绵丝擦拭。当金相砂纸更换到500#时,若需要继续研磨,则要用毡轮蘸研磨膏用手持研磨器进行抛光了。
④在对模具零件进行精密抛光时,若用脱脂棉蘸煤油轻轻擦拭,则应注意擦拭的力度、方向和次数,不要来回往复地多擦,擦完一次后必须更换新棉球。第一遍选用W40的研磨膏,然后分别更换W20、w10、w5、W2. 5、Wl研磨膏,这样逐级提高,直到符合加工精度要求为止。
更多信息
请直接与东莞市弘超模具科技有限公司服务人员联络(热线电话:0769-82621066/82621088,全国统一服务热线:400-699-1286),以获得更多的有关新型压铸模具钢最新发展状况以及高品质模具钢材、模具钢、日本大同模具钢、瑞典一胜百模具钢、S136、DC53、NAK80、VIKING、8418、日本大同DC53、日本大同NAK80、瑞典一胜百S136、瑞典一胜百VIKING、瑞典一胜百8418等)以及国产新型模具钢(基体钢、无磁模具钢等)的选择、应用、热处理及普通铣床的加工范围和加工方式等相关资料。
资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司技术中心
『版权所有,转载或引用请注明链接和出处』
日本大同NAK80图片
【点击次数:】 【加入时间:2013-07-12 10:32:49】 【关闭本页