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电火花成形机平动的功能和特点是什么?

电火花粗加工时的放电间隙比精加工时的放电间隙要大,  当用一个电极进行粗加工时,可以将工件型腔的大部分余量蚀除掉,其底面和四周侧壁的表面粗糙度很差,为了将其修光,就要调整电加工参数(即电加工条件,也称电规准)来加工,这样造成后面的放电间隙小于前面的放电间隙,对于工件底面通过主轴稍微垂直进给可以满足加工要求,但是四周侧壁就无法修光。平动头就是为解决修光侧壁和提高加工尺寸精度而增加的机床附件。平动加工的应用如下图所示。
 平动加工的应用如图
平动头是一个使装在其上的工具电极能在水平面内产生向外机械补偿动作的工艺附件。它在电火花成形加工采用单电极加工型腔时,可以补偿上一个加工电参数和下一个加工电参数之间的放电间隙差和表面粗糙度之差
平动加工的特点是:
①过改变轨迹半径来调整电极的作用尺寸,因此尺寸加工不再受放电间隙的限制。
②用同一尺寸的工具电极,通过轨迹半径的改变,可以实现换规准修整,即采用一个电极就能由粗至稱直接加工出一-副型腔。
③在加工过程中,工具电极的轴线与工件的轴线相偏移,,除了电极处于放电区域的部分外,工具电极与工件的加工间隙都大于放电间隙,减小了实际放电面积,有利于电蚀产物的排出,提高加工稳定性。
④工具电极移动方式的改变,可使工件表面粗糙度大有改特别是在侧壁和底平面处。
⑤由于有平动轨迹半径的存在,它无法加工有倾角的型腔。只有采用数控平动头或数控机床,两轴或三轴联动进行摆动加工,才能加工出有倾斜棱、角的型腔。
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