深入研究叠层实体制造工艺

LM原型制作设备工作时C02激光器扫描头按指令做X- Y切割运动，逐层将铺在工作台上的薄材切成所要求轮廓的切片，并用热压辊将新铺上的薄材牢固地粘在已成形的下层切片上，随着工作台按要求逐层下降和薄材进给机构的反复进给薄材，最终制成三维层F:

a．原材料价格便宜，原型制作成本低；

b，制件尺寸大；

c．不需后固化处理；

d．不需设计和制作支撑结构；

e．原型精度高；

f．废料易剥离；

g．制件能承受高达200℃的温度，有较高的硬度和较好的力学性能，可进行各种切削加工；

h．设备采用了高质量的元器件，有完善的安全、保护装置，因而能长时间连续运行，可靠性高，寿命长；

i．操作方便。

但是，LOM原型制造技术也有不足之处：

a．不能直接制作塑料工件；

b．工件（特别是薄壁件）的拉伸强度和弹性不够好；

c，工件易吸湿膨胀，因此，成形后应尽快进行表面防潮处理；

d。工件表面有台阶纹，其高度等于材料的厚度（通常为0．1mm左右），因此，成形后需进行表面打磨。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司技术中心