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分析激光雕刻在模具加工中如何应用？

激光雕刻工作原理是将工件图案作分层，先将三维图案输入机层同等厚度的二维图案，然后输入工层同等厚度的二维图案，然后输入工件的尺寸及位置，激光雕刻机会根据这些档案及数据将此二维的图案，利用高能量激光，经过光学聚焦镜，将激光直接照射到工件的表面及将其气化，气化后的材料会经由吸尘机抽走，当加工到某指定的层数，激光头I  的“Z”轴亦会下降到同等的深度，这样一层一层加工下去，最后再用激光进行表面处理使材料表面平滑。最终得出模具的三维激光雕刻效果。激光雕刻机如下图所示。
 激光雕刻机如图
模具激光雕刻特点是：在工模表面上进行三维立体雕刻，免除刀具损耗、工作硬度及编程问题，光束直径最小为0.005mm，广泛应用于五金及塑胶工模雕刻，如注塑模、吹气模、模具组件、石墨电极、电蚀、铜电极、高硬度模、冲压模。模具激光雕刻应用如图下图所示。
模具激光雕刻应用如图
激光雕刻模具的优点：
①所有模具钢及陶瓷（无硬度限制）均可加工，可直接雕刻在热处理后的钢上；
②激光加工后没有改变工件表面的硬度，有良好的表面处理效果（R。<o．3μm1
③雕刻图纹极幼细，不用考虑刀具尺寸及磨损，可节省刀具及减少更换；
④可在三维曲面上进行雕刻加工；
⑤非接触加工，即不用夹持工件；
⑥清洁环保，不需使用冷却油。
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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司技术中心
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