数控电火花成形加工技术的发展趋势是什么？

在模具工业技术快速发展的新形势下，数控电火花成形加工技术已取得了突破性的进展，其在模具制造中被广泛应用，相信在今后的模具加工中其也必将发挥重要作用。

电火花成形加工机床的发展趋势有：电火花加工机床在提高精度和自动化程度同时，也在向结构的小型化方向发展。为提高零件加工精度，类似于加工中心的精密多功能微细电火花成形加工机床受到青眯，在这种机床上，从微细电极的制作到微细零件的加工，电极只需一次装夹，因此减小了多次装夹电极所带来的误差，并且可以通过对电极的重加工来修整被损耗电极的形状，从而提高了零件加工精度，在这种机床上，可实现电火花线电极磨削加工、电火花复杂形状微细孔加工及电火花铣削加工等功能，并有望实现微细电火花三维形体加工。

目前先进的多轴联动数控电火花成形加工机床发展趋势是集多种功能于一体，这些功能包括旋转分度、自动交换电极、自动放电间隙补偿、电流自适应控制以及加工规准的实时智能选择等，从而实现从加工规准的选择到零件的加工全过程自动化，夏米尔公司、阿奇公司、三菱电机公司、沙迪克公司等国外著名的电火花机床厂商都有成熟产品，国内的汉川机床厂、北京迪蒙公司和无线电专用设备厂也在生产这类产品。电极直接驱动的小型电火花成形加工系统于20世纪90年代才出现，其能在电极上附加轴向小振幅快速振动，并利用多电极同时加工。日本东京大学等机构已经研制出蠕动式、冲击式和利用椭圆运动驱动的利用压电陶瓷的逆压电效应来直接驱动电极的小型电火花成形加工装置，我国的哈尔滨工业大学、南京航空航天大学也分别利用蠕动式原理和冲击式原理制造出样机。

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