Cr6WV钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用

Cr6WV钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用
Cr6WV钢是在T11A钢的基础上主要中入Cr、W、V元素而研制成的。
⒈Cr6WV钢的特性
⑴、Cr6WV钢中加入Cr元素，一方面是提高钢的淬透性，同时固溶于基体强化基体组织；另一方面是形成Cr的碳化物作为钢中的强化相。
⑵、Cr6WV钢中W、V元素主要是形成碳化物，作为钢中的强化相，提高钢的强度、硬度与耐磨必；同时细化晶粒，改善钢的韧性。
⑶、Cr6WV钢在奥氏体化时，少量的W、V元素可随其碳化物固溶于奥氏体中，进一步提高淬透性，同时冷却后存在于基体组织中，强化基体组织和改善钢的回火稳定性。另外W、V元素的回入，会产生二次硬化现象。
⑷、Cr6WV钢中少量Si、Mn元素，除提高淬透性餐，主要也固溶于基体组织中，起到强化基体组织和改善钢的回火稳定性的作用。另外Si元素还具有改善碳化物分布与形态作用。
⒉Cr6WV钢主要化学成分
1.00%~1.15%C、≤0.40%Si、≤0.40%Mn、5.50%~7.00Cr、1.10%~1.50W、0.50%~0.70V、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊Cr6WV钢的热处理工艺
Cr6WV钢相变点为：AC1815℃、Accm845℃、Ar1625℃、Arcm775℃、Ms150℃、Mf150℃。
Cr6WV钢的始锻温度1000~1080℃，终锻温度850~900℃，锻造后坑中冷却或砂中冷却。
Cr6WV钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
等温球化退火 加热830~850℃，700~720℃等温，炉冷至550℃以下出炉空冷 ≤229HBS Ac1815℃，Accm845℃，加热温度应在Ac1~Accm之间，等温温度低于Ar1727℃线以下，以获得粒状珠光体组织
不完全退火 加热830~850℃，保温2~4h后，随炉冷却至550℃以下出炉空冷 ≤229HBS 加热温度应在Ac1~Accm之间
淬火 预热800~850℃，加热950~980℃，保温，油冷 62~64HRC 淬火加热温度高于Accm线，有助于Cr、Mn、Si元素和少量W元素的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性。未溶的V、W元素的碳化物细化了晶粒，保持强韧性，同时提高硬度与耐磨性。采用1000℃以下温度淬火，可增强耐磨性与韧性。
 预热800~850℃，加热980~1020℃，保温，400~450℃硝盐浴分级停留3~10min，出浴空冷 62~64HRC 
回火 加热530℃，保温2h，空冷
加热190~210℃，保温2h，炉冷
加热150~170℃，保温2h，炉冷 57~58HRC
58~60HRC
62~63HRC 强调硬度取下限，强调韧性取上限。高温淬火采用高温回火，低温淬火采用低温回火。高温回火，W元素碳化物的析出会增加二次硬化效应
⒋Cr6WV钢的应用
Cr6WV钢具有广泛的用途，可以制造高强度、高耐磨性和承受一定冲击载荷的模具，如钻套、冷冲模、切边模、压印模、螺纹滚丝模、搓丝模等。
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