冷作模具钢和热作模具钢在热处理工艺规范上的不同点

（1）、冷作模具钢
冷作模具包括冷冲压模具、冷挤压模具、弯曲模、切边模等，在工作过程中，要承受高的压力、弯曲力和一定的冲击力，同时与坯料发生剧烈的摩擦，因此应具有高的硬度、高的耐磨性、足够的强度和韧性，同时要求热处理后的变形小和具有较高的淬透性等。常采用的材料为DC53、VIKING、SLEIPNER、9Mn2V、Cr12、Cr12MoV、Cr6WV、65Mn、9SiCr、GCr15SiMn和CrWMn等，其热处理工艺为淬火+低温回火处理，硬度均比较高（58HRC以上）。

（2）、热作模具钢
热作模具包括热锻模具、热顶锻模具、热挤压模具和压铸模具等，根据工作条件，其应具有高温下保持较高的力学性能，在较高的温度下具有足够的强度、韧性、硬度和耐磨性，并具有良好的耐热疲劳性，高的淬透性，良好的工艺性和抗氧化能力，www.hongchao-dg.cn其常见的材料有ORVAR SUPREME、QRO 90 SUPREME、5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、H13、HD钢、GR钢、5SiMnMoV、4SiCrV等，从3Cr2W8V钢制压铸模的热处理工艺曲线，可以看出其热处理工艺比较复杂，根据回火温度来确定其力学性能，多采用高温回火处理，其硬度控制在40～50HRC，满足工作需要。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司技术中心
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