基体钢5Cr4Mo3SiMnVAl有什么特点？

基体钢5Cr4Mo3SiMnVAl有什么特点？
5Cr4Mo3SiMnVAl钢为冷热兼用的基体钢，是在6Cr4W3Mo2VNb钢的基础上调整C、W、Mo、Nb元素的成分，同时加入Si、Mn、Al元素而研制成的。
5Cr4Mo3SiMnVAl钢主要化学成分（质量分数）为：0.47%~0.57%C、0.80%~1.10%Si、0.80%~1.10%Mn、3.80%~4.30%Cr、2.80%~3.40%Mo、0.80%~1.20%V、0.30%~0.70%Al、≤0.030%P、≤0.030%S。
其相变点为：AC1837℃、Ac3902℃、Ms277℃。
其始锻温度1050~1080℃，终锻温度850℃，锻造后坑中冷却或砂中冷却。
5Cr4Mo3SiMnVAl钢中加入Cr元素，主要是提高钢的淬透性，同时固溶强化基体组织并改善基体组织的回火稳定性，另外形成Cr的碳化物，作组织中的强化相，提高钢的强度、硬度和耐磨性。
5Cr4Mo3SiMnVAl钢中加入Mo、V元素，主要形成碳化物，在作组织中的强化相，提高钢的强度、硬度和耐磨性的同时，细化晶粒，提高钢的韧性。
5Cr4Mo3SiMnVAl钢在奥氏体化时，Mo、V元素可随其碳化物少量地固溶于奥氏体中进一步提高钢的淬透性，同时冷却后存在于基体组织中，强化基体组织和提高钢的回火稳定性。钢中加入Si、Mn元素，主要是提高钢的淬透性，同时固溶强化基体组织并改善基体组织的回火稳定性。Si、Mn元素存在易引起钢的过热敏感性和脱碳倾向，故加热时需加以防护。另外Si元素还可改善碳化物的分布与形态，还能够提高钢的弹性极限。钢中的Al元素主要形成其氮化物，起细化晶粒、改善韧性和弥散强化作用。
在做冷作模具时，5Cr4Mo3SiMnVAl钢韧性高于Cr12钢；在做热作模具时，5Cr4Mo3SiMnVAl钢高温强度和抗热疲劳性能高于3Cr2W8钢。同高速钢一样，5Cr4Mo3SiMnVAl钢也具有二次淬火和二次硬化现象。
目前，5Cr4Mo3SiMnVAl钢已成功应用于制造轴承热挤压冲头模具、传动杆热镦模具以及标准件行业所用的冷冲模等。
由于5Cr4Mo3SiMnVAl钢中碳含量较低，耐磨性稍差些，故常对由此钢所制造的模具进行表面化学热处理，以提高表面性能。钢中合金元素含量较高，导热性差，变形坑力大，热加工困难，钢锭开坯时应小变形多次锻造。钢锭上锤后，先轻锤快锻，待铸态组织改善后重锤锻打，但不可连续重锤快打，以免心部温度上升过高而出现内裂。
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