6W8Cr4VTi钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用

6W8Cr4VTi钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用
6W8Cr4VTi钢为冷热兼用的基体钢，其成分与高速钢W18Cr4V钢的淬火组织中的基体成分接近。
⒈6W8Cr4VTi钢的特性
⑴、6W8Cr4VTi钢中加入Cr元素，主要是提高钢的淬透性，同时固溶强化基体组织并改善基体组织的回火稳定性，另外形成Cr的碳化物，作组织中的强化相，提高钢的强度、硬度和耐磨性。
⑵、6W8Cr4VTi钢中加入W、V、Ti元素，主要形成碳化物，在作组织中的强化相，提高钢的强度、硬度和耐磨性的同时，细化晶粒，提高钢的韧性。尤其是V、Ti元素的细化晶粒作用较强。
⑶、6W8Cr4VTi钢在奥氏体化时，W、V、Ti元素可随其碳化物少量地固溶于奥氏体中，进一步提高钢的淬透性，同时冷却后存在于基体组织中，强化基体组织和提高钢的回火稳定性，同时冷却后存在于基体组织中，强化基体组织和提高钢的回火稳定性。
⑷、6W8Cr4VTi钢中存有少量的Si、Mn元素，除提高淬透性外，主要也固溶于基体组织中，起到强化基体组织和改善钢的回火稳定性的作用。
⑸、同高速钢一样，6W8Cr4VTi钢也具有二次淬火和二次硬化现象。
⑹、与W18Cr4V钢相比，6W8Cr4VTi钢热胀系数小，导热性好，锻造性能好，耐磨性高1~3倍，回火稳定性、红硬性相似，硬度和抗压性能接近，而抗拉强度、断裂韧度高1/3，抗弯强度高1倍，冲击韧度高2~4位。
⒉6W8Cr4VTi钢主要化学成分
0.60%~0.70%C、≤0.40%Si、≤0.40%Mn、4.20%~4.80%Cr、0.80%~1.20%V、7.50%~8.50%W、0.10%~0.30%Ti、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊6W8Cr4VTi钢的热处理工艺
6W8Cr4VTi钢始锻温度1050~1100℃，终锻温度900℃，锻造后坑中冷却或砂中冷却。
6W18Cr4VTi钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
不完全等温退火 加热840~860℃，保温3h，740~760℃等温，保温5h，炉冷至550℃以下出炉空冷 217~255HBS 获得粒状珠光体+碳化物组织
淬火 预热800~850℃，加热1190~1210℃，保温，油冷 62~64HRC 加热时Cr、Mn、Si元素和少量V、Ti、W元素的溶解，提高淬透性，改善回火稳定一。未溶的V、Ti、W元素的碳化物细化了晶粒，保持强韧性，同时提高硬度与耐磨性
回火 加热560~580℃，保温2h，空冷。三次回火 58~63HRC 高温回火时，Ti、V、W元素碳化物的析出会增加二次硬化效应。同时残余奥氏体转变为马氏体，出现二次淬火现象
⒋6W8Cr4VTi钢的应用
6W8Cr4VTi钢常用来制造大型复杂冷作模具，如冷挤压模、冷冲模、冷镦模等，也用于制造热挤压模、压铸模等。
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