W钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用

W钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用
W钢是在T11A钢的基础上加工主要加入W元素而研制成的。
⒈W钢的特性
⑴、W元素在钢中主要形成碳化物，作组织中的强化相，提高钢的强度，增加钢的硬度与耐磨性；同时W的碳化物细化晶粒，改善钢的强韧性。
⑵、由于W元素可固溶于基体组织中，除强化基体组织外，还可提高钢的回火稳定性，并消除钢的回火脆性。
⑶、W与少量的Si、Cr元素共同作用，提高钢的淬透性。但效果不如Cr、Mn元素强烈。
⒉W钢主要化学成分
1.05%~1.25%C、≤0.40%Si、0.10%~0.30%Cr、0.80%~1.20%W、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊W钢的热处理工艺
W钢相变点为：AC1740℃、Ac3820℃、Ar1710℃。
W钢的始锻温度为1050~1100℃，终锻温度为850℃，锻造后缓慢冷却。
W钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
正火 加℃，保温1~2h后，空冷 ≤269HBS Ac1740℃，Ac3820℃，加热温度应在Ac3以上
等温球化退火 加热770~790℃，保温1~2h后，680~700℃等温，后随炉冷却至500℃以下出炉空冷 ≤269HBS 加热温度应在Ac1~ Ac3之间，等温温度应低于Ar1710℃线10~30℃，以获得粒状珠光体组织
淬火 加热790~830℃，保温，水冷 63~66HRC 淬火加热温度介于Ac1~ Ac3之间或稍高于Ac3，有助于Cr、Mn、Si元素和少量W元素的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性。少量未溶的W元素的碳化物也细化晶粒，保持强韧性，同时提高硬度与耐磨性。回火时W元素的碳化物析出，增加二次硬化效应
回火 加热160~250℃，保温2h，炉冷 60~64HRC 强调硬度取下限，强调韧性取上限
⒋W钢的应用
W钢以往用于制造各种小型刀具等，现在用来制造小型冲头、冷剪切模具等。
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