如何设置工件脉冲源参数？

40mm厚度以下的钢，一般参数怎么设置都能切，脉宽大了，电流大就能快一些，反之就慢一些，而光洁度好一点，这就是典型的反向互动特性。

40-100mm的钢，就一定有大于20 µs的脉宽和大于6倍脉宽的间隔，峰值电流也一定达到12A以上，这是为保证有足够的单个脉冲能量和足够排除蚀物的间隔时间。100-200mm的钢，就一定有大于40.us的脉宽和大于10倍脉宽的间隔，峰值电流应维持在20A以上，此时保证足够的火花爆炸力和蚀除物排出的能力已是至关重要了。200mm以上的大厚度钢，除丝速、水的介电系数必备条件外，最重要的条件是让单个脉冲能量达到0.15J，也就是100V、 25A、60µs或 100V、 30A、 50µs、 125V、 30A、40µs、125V、40A、30µs。为不使丝的载流量过大，12倍以上的脉冲闯隔已是必备条件了。

对一些特殊的材料，脉冲参数还应做相应的调整，如本身电导率低的氧化铝、氧化硅等导电陶瓷材料，单晶硅、聚晶金刚石等晶体材料和磁性材料等，把脉冲幅值提高到120～150V，甚至200V，对加工稳定和消除短路都是很有效的。

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