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不同形状模具零件的成形车削方法是什么？

对于形状比较复杂的回转体模具零件，通常采用成形车削的方法加工。由于模具零件的加工属于单件小批量生产，所以除了一些小而精密的形状采用成形刀(样板刀)加工外，一般采用万能刀具，依靠工人的双手配合来控制车刀在纵横两个方向的进给运动，加工出所需的形状。其加工尺寸的精度及形状是用样板来检验的。
对于拉深凸模零件，由于形状是曲面旋转体，利用普通车削很难达到其形状要求，多采用样板车削的方法来加工车削成形。在加工时借助事先做好的样板，同时进行加工、测试，并调整进刀方向，直到和样板吻合，加工完毕。
开始切削型腔有哪几种方法：
①起始孔的预钻削，角落也可预钻削。不推荐这种方法：这需要增加一种刀具，同时此刀具也要占据刀具室内空间。单从切削的观点看，刀具通过预钻削孔时因切削力而产生不利的振动。当使用预钻削孔时，常常会导致刀具损坏。使用预钻削孔，也会增加切屑的再切削。
②如果使用球头立铣刀或圆刀片刀具，通常采用啄铣，以保证全部轴向深度都能得以切削。使用这种方法的缺点是排屑问题和使用圆刀片会产生非常长的切屑。
③使用X/Y和Z方向的线性坡走切削，以达到全部轴向深度的切削。
④以螺旋形式进行圆插补铣。这种方法可产生光滑的切削作用，而只要求很小的开始空闯。
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