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什么情况下模具需设计废料刀,设计时要注意什么?

①在冲压材料长度为600mm以上,冲压工件5件或5件以上时,为了方便送料,设计通常在料尾加废料刀。

②废料刀结构分正装、倒装,可配锁在上或下夹板侧面深3~5mm,刀口间隙线割。

③废料刀的宽度依料带宽度来定,如料宽W150mm时,废料刀宽度W=W14,如料宽W1>50mm时前后两侧各设1把宽W=20mm的废料刀即可。

(1)端点处接刀

(1)端点处接刀

此种接刀方式只能用于接刀处在端点(如下图所示),且端点处没有R角;夹角口最理想的范围在150。以下,150。以上的尽量不采用此种接刀法。加工方法,直边过切量L0. 5mm,  RO. 5mm,  A=LR

 接刀处在端点图

(2)圆弧上接刀

此种接刀方式只能用于接处在凸圆弧上(下图);加工方法法,第一刀过切长度Li =R,第二)直边过切量L0.5mmRO5mmL2 =L+R。此种接刀方法在目前设计过程中尽量不要采用。

 接刀方式只能用于接

(3)直线边和凸圆弧边上接刀

此种接刀方式常用于接刀处在直线边和凸圆弧边上;缺口的规格尺寸有下列几种:①W= l. 0mm,  D = 0.1mm(此规格为优先采用);

  W = 0. 5mm,  D = 0. 1mm(此规格只用在产品接刀位置紧张的情况下);

 W = 1. 5mm,  D = 0. 15mm此规格多用在冲材厚、硬度高的情下)加工方法,第一刀过长度0. 3mm,过渡圆角I角取R0.3;第二刀过切量从圆弧接刀口圆心反向偏移05mm (②规格偏移0.3mm,,过渡圆角取R0. 5(②规格取R0.3)

(4)直线边上接刀

此种接方式常用于接处在直线边上;缺口的规格尺寸W1.5-3.0mmD0.3~0.5mm;加工方法如下图所示,第二刀过切量L=W/2+0.5,过渡圆角尺≥O5mm

 加工方法如 

复合模与连续模性能的不同,如表4-7所示。

4-7  复合模与连续模性能比较

比较项目

    

    

冲压精度 

高级和中级精度(3-5级)

中级和低级精度(5-8级)

制件形状特点

件的几何形状与尺寸受到模具结构与强度方面的限制

可以加工形状复杂、特殊的件,如宽度很小的异形件等

制件品质

由于压料冲裁同时得到校平,制件平(不弯曲)且有较好的剪切断面

中、小制件不平整(弯曲),高质量制件要求校平

生产效率

制件被顶到模具工作面上,必须用机械排除,生产效率稍低

工序间自动送料,可以自动排除工件,生产效率高

使用高速自动压力机

作时出件困难,可能损坏弹簧缓冲构,不做推荐

在行程次数为每分钟400次或更多的高高速压力机上工作

工作安全性

手需伸人模具的工作区,需采用安全的措施

手不需伸人模具工作区,比较安全

多排冲压法的应用

很少采用

广泛用于尺寸较小的制件

模具制造工作量和成本

冲裁复杂形状制件比级进模低

冲裁简单形状制件比复合模低

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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司技术中心
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