冲裁模冲头的设计需注意哪些事项？

说明：字母H曲代表凸模固定板厚度，Hpps代表脱料板背面的止挡板的厚度，Hp。代表脱料板厚度，玄为冲裁件片厚。

头一般可分为圆形冲头和异形冲头。圆形冲头一般以台阶固定，异形冲头的固定有多种形式，具体采用何种形式，应根据产品的精度、加工精度等具体分析。通常异形冲头以螺钉固定在上模座上，同时上模座也应钻与螺钉头部相应的过孔，以方便调模。

一些大型的冲头可采用销钉定位和螺钉反锁紧固的方法。

冲头非固定部分一般应以圆弧过渡(一般为Rl0)。

连续冲压如冲头如允许，形状可尽量设计成非对称形状，以避免冲孔废料或冲件跳出时损坏模具。

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冲裁凹模的设计需注意哪些事项？

①模型孔尺寸取冲头外形尺寸单边加(o．04一0.07)t,一般取0．052，塑性差的材料可取大值，塑性较好的可取小值，

②模刃口应锋利，且有有效刃口高度及锥度，一般刃口高度为(2-4)2，锥度为l左右。

③一些孔径较小，料较厚，批量大的零件的凹模为方便维修，一般设计成镶块形式。

④当同一块凹模板上兼有切料和弯曲成形时，应将凹模刃口或弯曲成形处做成镶件，以方便研磨。

精密冲裁模具结构有何特点？

①采用齿圈压板的精密冲裁，可以获得的尺寸精度为IT6一IT9，断面的表面粗糙度Ra值为1.6一0.2ūm。

②因精冲的总冲裁力比晋週冲裁力大1. 5-3倍，而凸、凹模间隙又小，故要求模架必须刚性好、精度高。

③凸、凹模间隙很小，为了确保凸、凹模同心，使间隙均匀，故上、下模座必须有精确而稳固的导向装置。

④为了避免刃口损坏，要严格控制凸模进入凹模的深度，使之在0. 025-0.05mm之间。

⑤因模具工作部分零件之间是无间隙配合，为了保证推板的移动距离，要考虑设置排气孔或排气槽。

⑥精冲模同普通模相比较，除凸、凹模间隙极小，凹模刃口带圆角外，在模具结构上比普通模多一个齿圈压板和一个顶出器，因此其工作部分庙凸模、凹模、齿圈压板和顶出器4部分组成。

⑦根据工作的结构形状和模具各部分受力情况，合理分布顶杆位置，并确定顶杆大小和形状，尽量避免推板受力不均的现象。

资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司技术中心