高强度钢板落料模/切边模的模具钢材选材

模具成本对模具厂，无疑是至关重要的，但是模具归根结底是为零件生产服务的，所以模具是否能稳定生产？零件是否能及时供货？模具维修成本是否合理？冲压生产成本是否合理？等，应该是比模具成本更为重要一些。性能优异的模具钢材可以提供丰富的利益，为冲压生产降低成本；可以大大降低冲压机的停机率，提高冲压机的利用率；可以大大节约人力成本，提高劳动生产率；可以大大降低模具维修费用，提高维修效率；可以进一步降低零件废品率，降低零件成本。

影响落料模/切边模寿命的因素：
⒈大批量的模具建议切边刀涂层处理；
⒉模具材料硬度必须>HRC58，但不超过62HRC，否则容易崩刃和开裂；
⒊切边间隙合理范围：10%~12% * t （料片厚度）；
⒋冲头建议采用重载冲头或特殊形式的冲头。

剪切间隙推荐表：

高强度钢板落料模/切边模材料推荐：

高强度钢板的冲切特点：
⒈高的材料剪切强度，剪切力增加；
⒉合理的冲裁间隙。

零件的回弹可以通过如下方法得到改善：
⑴回弹补偿；
⑵增加压边力；
⑶使用拉延筋；
⑷使用筋、槽等增加零件刚度；
⑸优化板料尺寸；
⑹使用校正工序。

落料模和切边模的受力情况：
⒈工作部位主要集中于刃口部位；
⒉由于板料的高抗拉强度，模具刃口部位在剪切过程中承受巨大的工作压力；
⒊由于剪切的瞬时性，模具工作部件还将承受巨大的交变应力；
⒋在剪切过程中，需要使板料在刃口部位形成应力集中，以便顺利形成剪切，所以刃口的形状必须尖锐。

落料模和切边模的刃口部位失效形式：
⒈磨损；
⒉开裂（工作部件）；
⒊塑性变形；
⒋崩刃；
⒌粘着。

高强度钢板剪切：
剪切的特性决定了模具材料必须具备多种综合性能：
⒈高抗磨损性能；
⒉高抗粘着性能；
⒊高抗塑性变形性能；
⒋高抗崩刃性能；
⒌高抗开裂性能。

附：相关模具钢材的牌号及化学成分

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