模具钢材热处理淬火开裂的原因

与淬火变形相类似，淬火零件的开裂则是由于在冷却过程中，热应力与组织应力的合成内应力，在瞬间超过了材料的抗拉强度的结果。淬火裂纹主要是组织应力引起的，因此多发生在Ms点以下的冷却过程中，导致开裂的实际因素一般归纳为以下几个方面。

⒈热处理工艺不当
在加热过程中出现零件的加热速度过快、过热、脱碳；冷却过程中淬火介质的冷却能力过强，未进行预冷、冷却操作不当、双液淬火控制不当；淬火后未能及时回火；零件清洗时温度过高等。

⒉原材料组织不合格
材料本身存在大快可连续分布的非金属夹杂物，碳化物偏析、白点、气孔、锻造折叠、表面或内部裂纹以及表面脱碳等。

⒊零件的选材或结构设计不当
在选用材料方面，对于复杂形状的零件采用淬透性差的材料，为获得要求的硬度需要快速冷却而造成开裂；在零件的结构设计方面，出现了厚薄悬殊较大，存在尖棱角、凹坑、盲孔等。

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