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低变形冷作模具钢常用的几种钢号的工艺性能

    ①锻造工艺
     a．CrWMn始锻温度1100～1140℃，终锻温度800~850℃，锻后要空冷到650～700℃，再缓冷，否则容易形成网状碳化物。
     b．9Mn2V始锻温度1130～1160℃，终锻温度≥800℃，锻后要空冷到650～700℃，再再缓冷。
     c．9SiCr始锻温度1050～1100℃，终锻温度800~850℃，锻后缓冷。
    ②退火工艺
     a．CrWMn退火加热温度790~830℃，，等温温度700~720℃。如果锻后已有较严重的网状碳化物析出或晶粒粗大，则球化退火之前应进行一次正火处理，正火加热温度为930~950℃，然后空冷。
     b．9Mn2V加热温度750～770℃，保温3-5h，等温温度680～700℃，保温4-6h。
     c．9SiCr加热温度780~810℃，保温2-4h，等温温度680～720℃，保温4-6h。
    ③淬火工艺
     a．CrWMn淬火温度820~840℃，油冷，硬度63~65HRC。油淬Φ40~50mm的工件可以淬透。
     b．9Mn2V淬火温度780~820℃，油冷，硬度62HRC以上，淬透性较好，Φ60～70mm的工件可在油中淬硬，热处理变形较小。
     c．9SiCr淬火温度860~880℃，油冷，硬度62-65HRC：可采用分级或等温淬火。
    ④回火工艺
     a．CrWMn回火温度200℃，硬度60-62HRC。
     b．9Mn2V回火温度150~200℃，空冷，硬度60~62HRC，  回火温度在200~300℃范围内有回火脆性及显著体积膨胀，应予以防止。

     c．9SiCr回火温度180~200℃，硬度60~62 HRC，于250℃附近出现回火脆性，应避免在此温度回火。

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