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锻件是将型材通过锻造的方法获得合理的几何形状和尺寸的坯料

①锻造的目的

A,得到合理的几何形状和机械加工余量,节省原材料和减少机械加工工作量。

B.改善金属组织状况,使疏松和气泡得到改善,致密度得以提高,并提高机械加工性能。

C.改善材料中碳化物分布不合理的状态,提高材质的热处理性能和模具的使用寿命。

D.改善坯料中金属纤维方向,使其分布更趋合理,可提高零件的承载能力和使用性能。

E.获得机械加工和热处理时需要的金相组织,提高了零件的机械加工和热处理的工艺性。

②锻造方式  由于注塑模的生产多属于单件生严,不可能也没有必要为这些零件制作锻模,因此多采用自由锻,锻造方式主要有三种:轴向镦拔、横向镦拔和多向镦拔。

③锻件的质量要求

A.锻件的形状、尺寸要求应符合锻件图,机械加工余量合规定要求。

B,锻件的表面裂纹、折叠等缺陷及脱碳层深度,应控制在机械加工余量的1/3以下。

C。在锻造后应及时进行球化退火等处理,以消除锻件内残留的片状碳化物,形成有利于强韧性和冷、热加工工艺性的球化体组织。

D.锻件中的纤维方向应合理分布,最佳的纤维方向为无定向分布,可使各方向淬火变形量接近一致,且力学和耐磨性能均高水平。

随着模具专业化和专门化的发展,以商品形式出现的模架、板、垫板等零件日益增多,使用这些半成品件后,只需进行成型表面和相关部位的加工即可,故可大大缩短模具制造周期,这也是模具零件毛坯的主导方向。

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资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司技术中心
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