寻找增强反应注射模塑技术依据？

增强反应注射模塑工艺(Reinforced Reaction Injection Mold-ing，RRIM)是利用高压冲击来混合两种单体物料及短纤维增强材料，并将其注射到模腔内，经快速固化反应形成制品的一种成型方法。如果不用增强材料，则称为反应注射模塑( Reaction  Inj ectionMoling，RIM)。采用连续纤维增强时，称为结构反应注射模塑(Structure Reaction Injection Molding,  SRIM) 。

RRIM的原材料分树脂体系和增强材料两类。

①树脂体系  生产RRIM的树脂应满足如下要求：必须由两种以上的单体组成；单体在室温条件下能保持稳定；黏度适当，容易用泵输送；单体混合后，能快速固化；  固化反应不产生副产物。应用最多的是聚氨酯树脂、不饱和聚酯树脂和环氧树脂。

②增强材料常用的增强材料有玻璃纤维粉、玻璃纤维和玻璃微珠。为了增加增强材料与树脂的黏结强度，上述增强材料都采用增强偶联剂进行表面处理。

RRIM的工艺特点：产品设计自由度大，可以生产大尺寸部件；成型压力低（0，3 5一O．7MPa），反应成型时，无模压应力，产品在模内发热量小；制品收缩率低，尺寸稳定性好，因加有大量填料和增强材料，减少了树脂固化收缩；制品镶嵌件工艺简便；制品表面质量好，玻璃粉和玻璃微珠能提高制品耐磨性和耐热性；生产设备简单，模具费用低，成型周期短，制品生产成本低。

RRIM制品可作汽车保险杠、仪表盘，高强度RRIM制品可作汽车的结构材料、承载材料。由于其成型周期短，性能可设计，在电绝缘工程、防腐工程、机械仪表工业中代替工程塑料及高分子合金应用。

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