模具冲压时卡料的原因是什么 应采取什么对策？

②生产中送距产生变异，需调整送料机送距。

③送料机故障，需调整及维修。

④材料弧形，宽度超差，毛边较大时，要更换材料，控制进料质量。

⑤模具冲压异常，造成镰刀弯，消除料带镰刀弯。

⑥导料孔径不足，上模拉料，研修导正孔。

⑦折弯或撕切位上下脱料不顾，调整脱料弹簧力量等。

⑧导料板之脱料功能设置不当，修改导料板，防料带上带。

⑨材料薄，送进中发生翘曲，送料机与模具闯需加设上下压料，加设上下挤料安全开关。

⑩模具架设不当，与送料机垂直度偏差较大，需重新架设模具。

模具冲压时料带镰刀弯的原因是什么？应采取什么对策？

①冲压毛边（特别是载体上）造成的，需研修下料刃口。

②材料毛边及模具无切边时需更换材料，模具加设切边装置。

③冲床深度不当（太深或太浅），重调冲床深度。

④冲件压伤，模内有屑料，需清理模具，解决跳屑和压伤问题。

⑤局部压料太深或压到部位局部损伤，检查并调整各脱料及凹模镶块高度尺寸正确，研修损伤部位。

⑥模具设计结构不合理，可采用整弯机构调整。

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