冲裁模凸，凹摸间隙有哪些调整方法？

①透光法  适应于小型模具，将组合好的模具翻转过来，用灯光照射，从下模座的漏料孔中观察凸模与凹模配合间隙大小，是否均匀。

②垫片法初步对位，在凹模刃01四周适当的地方安放厚薄均匀的金属垫片，垫片的厚度应等于单边间隙值，间隙较大时重叠放两片以上，合模观察，凸模是否顺利进入，凹模与垫片接触良好，如果间隙不均匀可采用敲击法调整。

③镀铜法  在凸模表面镀铜，镀层均匀，厚度为单边间隙值，镀铜前先用丙酮去污，再用氧化镁粉擦净，冲压时镀层会自行脱落，装配后不必专门去除。

④涂层法在凸模表面涂漆层，适用小间隙冲模。

⑤切纸法  是检查和精确调整间隙的方法，在凸、凹模之间放上一张厚薄均匀的纸代替毛坯，根据切纸周边是否切断，有无毛边及毛边均匀程度来判断间隙的情况。

⑥酸腐蚀法  先将凸模与凹模做成相同尺寸，装配后用酸将凸模均匀地腐蚀一层，以达到间隙要求，腐蚀后要用水清洗干净。

⑦工艺装配法  先将余量留在凸模上，把凸模与凹模做成一致尺寸，装配后再取下凸模按间隙修正凸模，反之亦然。

合格的冲模有哪些要求？冲裁模的调整内容包括哪些方面？

(1)合格的冲模应达到以下要求

①能顺利地安装到指定的压力机上。

②能稳定地冲压出合格的冲压件。

③能安全地进行操作使用。

(2)冲裁模的调整内容

①将冲裁模安装到指定的压力机上。

②用指定的坯料在冲模上试冲。

③根据试冲件的质量进行分析、调整、解决冲模质量问题。

④排除影响安全生产。稳定产品质量和操作方面的隐患。

⑤根据设计要求，有的冲裁模还需进行试验决定某些尺寸。

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