深入研究怎样用精孔钻精镗小直径孔？

①钻头一次钻削法  用麻花钻磨削而成的钻精孔钻头，即在磨出60°的切削刃两边磨出8°一10°的修光刀。在钻头使用时，其切削速度应控制在2 – 8m/min，进给量0.1～0. 2mm/r之内，并用菜子油做切削润滑剂，乓扩孔余量为O．1—0.3mm，采用上述方法钻孔，其加工精度一般可以达到IT4～IT6级，表面粗糙度凡为3.2-0.4µm。

②钻、扩法钻精孔  孔径较大或精度要求较高时，可以采用两次钻孔，第一次先钻出底孔，根据孔径大小，留出O．2-1mm左右的精加工余量，然后再用精孔钻再钻到所需孔径尺寸。

为了能加工出精度较高的孔，扩钻精孔时应注意以下加工要点。

①改进钻头几何形状  在磨第二锋角时，一般不超过75°（钻钢材不超过60。），新的切削刃长度约为3-4mm，并在其与副切削刃连接处用油石磨出0.2一0.5mm的小圆角，这样就可以形成粗精加工联合切削刃，以减小切削变形，提高修光能力，改善散热条件，有利于提高孔的表面质量。

在磨削时，两个新的切削刃应该尽量对称，以使两切削刃的负荷均匀，提高切削的稳定性。

当钻头直径较小时，不必磨出第二锋角。磨窄钻头前端刃带时，在钻头前端刃带4-5mm的长度上，应把刃带宽度修窄为0.1—0.2mn，并磨出后角6°一8°，形成锐角刃，以减小钻头与孔臂的摩擦。

端面刃倾角一般为10°一15°，主切削刃后角6°一8°。

②切削速度为8～10mm/min。

③切削进给量为O．1mm/r。

为了增加钻头的刚性，钻头应尽量要短，并要合理使用切削液，一般采用10%～20%的乳化液或菜子油。

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