什么是模具制造中主要的-共同的切舰加工工序？

①粗加工工序  主要使用圆刀片铣刀、球头立铣刀及大刀尖圆弧半径的立铣刀。

②半精加工工序主要使用圆刀片铣刀（直径范围为10一25mm的圆刀片铣刀），球头立铣刀。

③精加工工序  主要使用圆刀片铣刀、球头立铣刀。

④残余量铣削工序主要使用圆刀片铣刀、球头立铣刀、直立铣刀。

通过选择专门的刀具尺寸、槽形和牌号组合，以及切削参数和合适的铣削方案来优化切削工艺，这非常重要。

切削过程中一个最重要的因素是在每一个工序中为每一种刀具创建均匀分布的加工余量。这就是说，必须使用不同直径的刀具（从大到小），特别是在粗加工和半精加工工序中。任何时候主要的标准应是在每个工序中与模具的最终形状尽可能地相近。

为每一种刀具提供均匀分布的加工余量保证了恒定而高的生产率和安全的切削过程。当ap/ae（轴向切削深度／径向切削深度）不变时，切削速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。这样，切削刃上的机械作用和工作负载变化就小，因此产生的热量和疲劳了也少，从而提高了刀具寿命。如果后面的工序是一些半精加工工序，特别是所有精加工工序，就可进行无人加工或部分无人加工。恒定的材料加工余量也是高速切削应用的基本标准。

恒定的加工余量另一个有利的效应是对机床导轨、球丝杠和主轴轴承的不利影响小。

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资料来源：东莞市弘超模具科技有限公司技术中心