中国模具工业的发展现状和趋势怎样?
- (1)我国模具工业的现状
近年来,模具工业以15%左右的增长速度快速发展。浙江宁波和黄岩地区成为“模具之乡”;广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业,如科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心;中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展,但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如,精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低;CAD/CAE/CAM技术的普及率不高;许多先进的模具技术应用不够广泛等,致使相当一部分大型、精密、复杂和长寿命模具依赖进口。随着与国际接轨的脚步不断加快,市场竞争的日益加剧,人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度,将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已开始使用UG、Pro/E、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件,个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAG-MASOFT等CAE软件,并成功应用于冲压模的设计中。东莞市弘超模具科技有限公司致力于模具钢材应用研究,提供模具失效分析及模具寿命解决方案一站式服务,专业销售进口最具性价比模具钢材(模具钢材、模具钢、日本大同模具钢、瑞典一胜百模具钢、S136、DC53、NAK80、VIKING、8418、LD钢、 CH-1、1.2363、日本大同DC53、日本大同NAK80、瑞典一胜百S136、瑞典一胜百VIKING、瑞典一胜百8418、 7CrSiMnMoV 、7Cr7Mo2V2Si、Cr5Mo1V GD等)以及国产新型模具钢(基体钢、无磁模具钢等),所有产品均提供原厂材质证明书,咨询热线:0769-82621066/82621088,全国统一服务热线:400-699-1286。以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步,东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此外,许多研究机构和大专院校开展模具技的研究和开发。经过多年的努力,在模具CAD/CAE/CAM技术方面取得了显着进步,在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。(2)未来冲压模具制造技术发展趋势模具技术的发展应该以模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”为要求,达到这一要求需发展如下几项技术:①全面推广CAD/CAM/CAE技术;②高速铣削加工;③模具扫描及数字化系统;④电火花铣削加工;⑤提高模具标准化程度;⑥优质材料及先进表面处理技术;⑦模具研磨抛光将实现自动化、智能化;⑧发展模具自动加工和质量监测控制系统。资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司技术中心『版权所有,转载或引用请注明链接和出处』
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