模具生产制造工艺有哪些特征？

模具是工业生产的主要装备之一，一套模具制出后，通过它可以生产出数十万件制品或零件，但对于模具本身的制造，它的生产规模只能是单件生产，其生产工艺特征主要表现为：
⑴、模具是单件生产的产品，即模具是根据制品零件的结构要素进行设计和制造的专用成形工具。
⑵、模具制造的关键工艺技术是成形零件型腔、凸模、凹模，以及其相关成形零件的制造工艺、模具的装配工艺及模具制造工艺过程的优化设计与工艺过程的优化设计与工艺过程的高度节约化。
⑶、模具制造须采用多种专业工艺技术及多道工序才能保证加工要求。因此，模具制造工艺流程一般较长。
⑷、模具生产制造技术几乎集中了机械加工的精华，有时是机电结合加工，但离不开钳工手工技巧的操作。模具零件的毛坯制造一般采用木工手工造型、砂型铸造或锻造加工而成。而模具零件除采用一般普通机床加工外，还需要采用高效、精密的专用加工设备如电火花、线切割、数控机床加工；其模具装配及调试，需靠人工手工技巧来完成。
⑸、模具零件的加工，一般多采用通用夹具，由划线和试切法来保证尺寸精度。在加工过程中，多采用配作加工。随着科技进步，应推广模具CAD/CAM、CAE技术、成形零件型面加工的FMS技术等符合单件生产工艺特点、高度节约化的模具制造工艺。了解更多模具动态资讯，敬请关注东莞弘超模具钢材专业网站www.hongchao-dg.cn，海量的模具钢材产品信息，最新的模具行业动态资讯，尽在弘超模具钢材网站。
⑹、模具生产专业厂一般都实现了零部件和工艺技术及其管理的标准化、通用化、系列化，把单件生产转化为批量生产的方式。

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