日本冷加工用工具钢的发展动态-剃须刀片用材的进步

    以前剃须刀材使用相当于SK2的含碳1.2%的碳素工具钢。剃须刀从单面向双面剃须刀（安全剃须刀）变化了用材仍然如此，1960年以来，不锈钢剃须刀的需要急速增加。最初是以1%C-13%Cr系不锈钢为主体，但这种成分的钢存在粗大的一次碳化物，如刀刃尖有这种碳化物，锋利的刀刃尖就会发生破伤，剃须舒服感恶化。研究原材料0.12mm厚冷轧镜面带钢，成品状态无粗大碳化物是必要的。了解更多有关日本冷加工用工具钢的发展动态，敬请关注东莞市弘超模具科技有限公司模具钢材专业网站www.hongchao-dg.cn。
    如根据13% Cr钢的平衡状态图（图1），碳含量在约0.8%以下不生成一次碳化物。实际中存在非平衡凝固，因此在0.8%C量时生成一次碳化物。如C<0.7%，通过扩散退火消灭一次碳化物仅存在二次碳化物，因此能得到极细小的碳化物分布。

图1  在13%Cr时的Fe-Cr-C系状态图
    据此，不锈钢剃须刀的成分为0.65%C-13%Cr。在约350℃进行塑料涂覆，因此硬度是600~650HV(58HRC)。如与碳素钢剃须刀比较，硬度低初始锋利度差，但不生锈及由于细小的铬碳化物耐磨性好，因此不锈钢剃须刀长久耐用。表面适当涂塑因此光滑。碳素钢因硬度降低不能涂塑，所以得不到光滑的表面。
    到1975年世界剃须刀除低发展国家外，几乎都已转移到不锈钢剃须刀。作为剃须刀材料不仅碳化物、非金属夹杂物、表面质量、被磨削性、冷压延性、表面微小的浸碳、脱碳、氮化等都对剃须刀的品质有大的影响，因此在确定生产方法中大量的试验研究工作是必要的。在材质上已研究出350℃回火得出硬度700HV以上的材料，但价格不合适，所以现在还使用0.65%C-13%Cr钢。现在日本供应世界约50%不锈钢剃须刀材料。

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