HD钢-多功能热作模具钢HD是黑色金属、有色金属热挤压模具首选模具钢|东莞市弘超模具科技有限公司
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HD钢-多功能热作模具钢HD是黑色金属、有色金属热挤压模具首选模具钢

HD钢-多功能热作模具钢HD是黑色金属、有色金属热挤压模具首选模具钢

HD钢是一种多功能热作模具钢,广泛应用于压铸模具、热挤压模具、热锻模具、红冲模具,使用效果显著,与传统的热作模具钢H13、3Cr2W8V相比,模具寿命明显提高,HD钢的中国国家标准牌号是:4Cr3Mo2NiVNb。HD钢的性能完全可与8418、DIEVARQRO90、HOTVAR、DH31-S、DH31-EX等进口高热强性热作模具钢相媲美,而价格上却实惠得多,可以大幅度降低模具成本。
HD钢是一种高韧性热作模具钢,是在UHB QR080钢的基础上我国自行研制的钢种,HD钢的高温强韧性、高温硬度、热稳定性、抗热疲劳性等均较好,但由于供应的局限性,限制了HD钢的推广应用。东莞市弘超模具科技有限公司本着“发展民族品牌”之理念,结合目前市场需求的实际情况,采取库存成品和钢坯的方式(现货咨询热线:0769-82621088,全国统一服务热线:400-699-1286,任何规格均可订货),配套专业的技术服务,把中国自己的品牌模具钢推向市场。
3Cr2W8V钢相比,在相同硬度下,HD钢的断裂韧度要高出50%,700℃高温时抗拉强度要高出70%,冷热疲劳抗力和热磨损性能分别高出1倍和50%。HD钢具有较强的回火稳定性,在700℃仍保持40HRC的硬度。HD钢常用来制造黑色金属和有色金属的热挤压模具,如轴承和铜管的热挤压模具,也常用来制造轻金属的压铸模具。工作时自身温度不宜超过700℃。HD钢是为了适应700℃左右工作温度,在4Cr3Mo3V钢的基础上加入Ni、Nb元素并调低了Mo、V元素的成分而研制成的新型热作模具钢。了解更多的HD钢资讯,敬请关注东莞市弘超模具科技有限公司模具钢材专业网站http://www.hongchao-dg.cn

HD钢的产品资料:【HD(4Cr3Mo2NiVNb)_热挤压模具钢_高耐热热作模具钢

HD钢的成分特点
HD钢中加入Cr、Ni、Si、Mn元素主要作用是提高钢的淬透性,加入Mo、V、Nb元素主要作用是形成各种碳化物,作为钢中的强化相。淬火加热时,Cr、Ni、Si、Mn元素几乎全部溶入奥氏体中,Mo、V、Nb元素随其碳化物部分溶入奥氏体中,提高钢的淬透性。未固溶的Mo、V、Nb元素的碳化物细小颗粒状均匀分布于奥氏体中,尤其是V、Nb元素碳化物分布于奥氏体晶界上,阻止奥氏体晶粒的长大,起到细化奥氏体晶粒的作用,保持钢具有较高的强韧性。淬火后固溶于奥氏体中的Cr、Ni、Mn、Si、Mo、V、Nb元素,又固溶于马氏体与残余奥氏体所组成的基体组织中,固溶强化基体组织,并提高基体组织的回火稳定性。高温回火时,除Ni、Si元素仍固溶于基体组织(铁素体)中并强化基体组织(铁素体)外,Cr、Mn、Mo、V、Nb元素以各种碳化物的形式从基体组织中析出、聚集并转化为更为稳定的碳化物。尤其是Mo、V、Nb元素碳化物的析出,可提高钢的硬度与耐磨性,产生二次硬化现象,但会削弱基体组织的强度与硬度。Cr、Mn、Mo、V、Nb元素碳化物的析出、聚集并转化,需要经较高温度和长时间的回火,这便形成了钢的回火稳定性与热稳定性。未溶的Mo、V、Nb元素碳化物与析出的Cr、Mn、Mo、V、Nb元素各种碳化物皆具有较高的硬度和熔点,且均匀地分布于基体组织上,现基体组织共同合作,相互作用,形成钢所具有的高热强性、热硬性、耐磨性、热稳定性和耐热疲劳性能。
HD钢中加入大量的Cr、Nb可改善钢的抗氧化性与耐蚀性。Nb元素的加入可改善钢的耐热疲劳性能和韧性。Mo元素可降低钢的回火脆性。

HD钢的应用
HD钢适合应用于700℃左右工作的各类热作模具,作为热挤压冲头,其材料要求非常苛刻,用HD钢代替了长期沿用的传统热作模具钢3Cr2W8V,用于制造受热温度较高的黑色及有色金属热挤压模具,HD钢使用寿命比3Cr2W8V钢高出2倍以上。

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