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你了解拉深模零件制造有何特点?

拉深模的加工与冲裁模、弯曲模有许多相似之处,板类零件的加工都相同,加工难点在凸、凹模。拉深模凸、凹模的加工方法主要取决于凸、凹模的形状和结构特点,同时还与工厂设备条件有关。拉深模零件的加工特点是:
①凸、凹模的断面形状和尺寸精度在拉深成形中十分重要。对于圆形断面,一般采用车削加工;对于非圆形断面,一般在划线后采用铣削加工,然后淬硬,最后进行研磨,抛光。
②拉深模中凸、凹模的工作端部无锋利的刃日,要求有光滑的圆角。凸、凹模工作部分的表面粗糙度见一般为0.4一0.32μm,通常都要进行研磨、抛光。
③凸、凹模的圆角半径是一个十分重要的参数。凸模的圆角半径由拉深件尺寸决定,凹模的圆角半径最终是靠试模修整后确定,设计值不能太大,要留有修模时由小变大的余地。
④对于复杂拉深件的成形,由于拉深成形后的回弹,致使拉深模的工作尺寸计算值与实际要求值存在一定误差,这种误差往往要在试模后才能修整,所以,为了减少磨削加工量,对于部分复杂》拉深模,允许试模后再淬硬、研磨、拋光。
⑤由于在拉深过程中材料厚度变化及回弹变形等原因,复杂深件坯料形状和尺寸设计值与实际值往往存在误差,坯料形状和尺寸最终通过试模后才能确定。所以,模具设计及加工顺序一般是先拉深模后冲裁模。
拉深形状简单的旋转体、盒形件、中小型零件的拉深模,其凸、凹模主要采用T8A和TlOA钢,这种材料加工性能好,较便宜、热处理后硬度可达58-60HRC。
对于浅拉深件,凸、凹模材料多使用CrWMn,综合性能好。
对于形状复余、小型且生产批量大的拉深件,凸,凹模材料多选用Cr12MoV,这种材料具有高淬透性、高耐磨性,热处理变形小等优点,热处理后硬度可达58-62HRC。
拉深不锈钢材料的模具,要求使用高速钢,这种材料具有高硬度、高耐磨性,高淬透性,主要钢种是W18Cr4V。
对于大型拉深模,为了节约材料成本及便于加工,凸、凹模可选用铸造坯料。
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