当前位置:首页 -->技术服务 -->机加工服务


TD处理技术在模具制造中是如何应用的?

TD处理技术是由日本丰田中央研究所开发的,因此也称为丰田扩散法,是用熔盐浸镀法、电解法及粉末法进行表面强化处理技术的总称。过去有些文献将TD处理称为渗金属处理,而实际应用为广泛的是熔化浸镀法(或称熔盐浸渍法、盐浴沉积法),是在模具表面形成VC,NbC、Cr23 C6 –Cr7 C3等碳化物超硬层的方法。经TD法处理的模具表面形成5~15μm厚的VC等薄膜,可显著提高模具表面的硬度、耐磨性,抗黏着性和耐蚀性等,从而大大提高了模具的使用寿命。
一般来说,采用TD处理与采用CVD、PCVD等方法进行的表面硬化处理效果相近似,但由于TD处理法具有设备简单,操作方便、成本低廉等优点,所以是一种很有发展前途的表面强化处理技术。TD处理在国外应用已相当普遍。
目前,TD处理已在各类冲模、锻模、拉丝模等中得到了应用。但是,由于TD处理的温度高达1000℃,所以材质受到限制。同时,因变形较大,不适合高精度模具,而且VC薄膜的耐热、耐氧化、耐烧结性都比氮化物差。
更多信息
请直接与东莞市弘超模具科技有限公司服务人员联络(热线电话:0769-82621066/82621088,全国统一服务热线:400-699-1286),以获得更多的有关TD处理技术在模具制造中是如何应用的以及高品质模具钢材、模具钢、日本大同模具钢、瑞典一胜百模具钢、S136、DC53、NAK80、VIKING、8418、日本大同DC53、日本大同NAK80、瑞典一胜百S136、瑞典一胜百VIKING、瑞典一胜百8418等)以及国产新型模具钢(基体钢、无磁模具钢等)的选择、应用、热处理及普通铣床的加工范围和加工方式等相关资料。
资料来源:东莞市弘超模具科技有限公司技术中心
『版权所有,转载或引用请注明链接和出处』
TD处理技术
【点击次数:】 【加入时间:2013-07-16 10:26:31】 【关闭本页